自動高周波機常見故障與解決方案在使用自動高周波機時,蘇州高周波,很多人都會產生很多疑問,---是在遇到故障時不知道該如何去解決,下面來讓我們一起去了解下自動高周波機的常見故障和解決方案有哪些吧。1、自動高周波機的陽極電流是---的,使得進線電壓的瞬時壓降過大,交流接觸器無法吸收無序跳動。解決方案:跳開電源開關。2、自動高周波機電子管出現泄漏或連極現象。解決方法:請暫時取下陽極帽。如果一切正常,可以確定是高頻電子管問題。需要更換新的試管,然后重試。3、自動高周波機高壓dc系統中的高壓電容器300pt/15kv或500pf/15kv及高壓連接線被擊穿。解決方法:斷開高壓整流器輸出的正---子。如果一切正常,可以確定上述器件有擊穿現象。這時據需要更換高壓電容器或高壓線路,然后重試。4、自動高周波機高壓整流器有一兩組擊穿。解決方案:請將高壓變壓器的次級從高壓整流器上斷開。如果一切正常,可以確定整流器發生故障,需要更換并再次測試。5、當自動高周波機時,陽極電流很大或相對較大。解決方案一:高頻電子管燈絲并聯電容器6800pf2kv斷開。更換電容器后,打開機器并進行測試。如果一切正常,可以確定電容器損壞。解決方案二:拔掉柵極電容500pf/15kv開路或柵極接地的電子管(機柜),用萬用表測量柵極引腳對地電阻是否為2.5kω的標稱值(5kw機器對地電阻為4.4kω的標稱值),或更換電容500pf/15kv電容。解決方案三:如果諧振腔的外環與頂蓋(黑色鋁蓋)接觸---,可以取下頂蓋,檢查諧振腔內部有無氧化和變形。修理后,頂蓋可以緊-觸諧振腔。6、自動高周波機高壓變壓器短路,這時請斷開高壓變壓器初級。若是一切正常,則說明高壓變壓器損壞了。解決方案:更換自動自動高周波機高壓變壓器即可。
頻焊接機,均無以上現象,汽車腳墊塑膠熔接機, 為可穩定、重復性、化使用。 高周波熔接機高頻焊接機模具的工作過程如下:將毛坯2安放在凸模3和壓板7上。壓板安裝在活動板的導向槽9內。當上模板下行時,裝在其導向槽5內的凹模塊6將毛坯的邊緣壓緊在壓板上,并隨壓力機的滑塊行程移動,這時克服了緩沖器頂桿11的反壓力。毛坯便圍著模具的邊緣彎曲,雙面吸塑包裝機,在毛坯內將引起拉力,并使凹模塊和壓板垂直于壓力機滑塊行程移動。當毛坯的彎曲角σ達到所需值時,壓板7和楔塊12開始相互作用。它們接觸的平面同樣有等于σ的傾角,因此,進而的壓板合成移動方向沿著彎曲零件的壁。由凹模塊和壓板間的摩擦力夾住的毛坯邊緣與壓板一起移動。另外高頻焊接機特點為可瞬間在小---一秒間快速局部、直接對物件感應加熱,非靠慢速傳導,無輻射熱問題,不須預熱,因而省卻大量電源。還可控制溫度,恆溫使用。
高周波熔接機的主要功能與用途高周波熔接機主要用于成型各種塑料制品,修整不同形狀的泡罩或泡罩。適用于聚雙面吸塑封口、吸塑及紙卡封口、apet薄膜折疊、軟線壓痕模切、apet雙面吸塑封口、收縮修邊、特殊材料封口。泡罩包裝(包括上下雙泡罩熱封和切邊、泡罩和紙板熱封和切邊)、汽車內飾、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料蓋、冷卻液墊、鞋類產品、坐墊、各種包裝袋、便攜式軟袋等熱封加工,以及各種凹凸圖案和字母的壓制。高周波熔接機的控制開關用于控制高頻的輸出。校準模型時必須關閉開關,工作時再打開。高周波熔接機系統用于調節機器上模壓下工件的時間長度至合適的時間,以---上模與工件的平穩接觸,從而防止上模因不接觸工件而釋放高周,影響焊接效果。高周波熔接機的焊接時間系統根據工件尺寸所需的焊接時間進行調整和設定。工作一段時間后,焊接時間可適當縮短。高周波熔接機記憶設定時間系統是具在高周焊接后停留在工件上的設定時間,一般調整在0.5-1.0秒之間。屏幕電流表顯示高周波輸出時的爬升電流。如果爬升指數超過儀表的---,必須關閉高周期開關,降低高周期以---正常運行。上升時間系統:調整這個時間系統可以改變模具的上升高度。控制開關:此鍵在模具校準期間關閉。通過升高或降低向上按鈕和向下按鈕來調整模具后,按鍵將被打開以工作。高周波熔接機計數器:每次工作都會計數一次,并可累計或重置計數器。向上按鈕:連續或間歇按下此按鈕,控制加熱板(模具)上升。向下按鈕:連續或間歇按下該按鈕,多功能高周波同步熔斷機,控制加熱板(模具)下降。電壓表:顯示當前工件電壓。工作電源開關:啟動或停止主機工作,開機10分鐘后工作。溫度控制器:調節加熱溫度,一般設定在110℃左右。接地回路裝置:操作時,銅片環必須接地(接觸轉盤或推板)。