場內共設2條流水線；每條流水線配置2臺10t桁吊、1套數控鋼筋籠滾焊機，1臺數控彎曲中心，1臺數控彎弧機，1臺鋼筋套絲機，1套端面銑、1臺鋼筋切斷機、4臺co2氣體保護焊機。
(1)鋼筋套絲機：鋼筋連接接頭車絲處理，加工絲頭前必須調試好絲扣-、長度；
(2)數控打磨機：每條生產線兩臺，代---工打磨，能控制鋼筋端頭平整度，-鋼筋對接緊密；
(3)鋼筋自動傳輸切斷機：將鋼筋原材放置在制定位置，采用自動傳感轉裝置，鋼筋籠滾焊機，實現自動上料、自動輸送、自動切斷、自動卸料等一系列作業；
1拖動導軌；2控制臺；3拖動驅動系統；4主筋料架；5鋼筋籠液壓支撐裝置；6固定旋轉驅動機構；7移動旋轉驅動機構；8主筋固定器；9主筋導管；10主筋承接分隔系統；11箍筋放線架；12箍筋矯直機構；13主筋上料系統
主筋切頭及絲口加工檢查及保護
案例項目樁基鋼筋籠主筋對接采用機械接頭連接方式，機械接頭絲口滾軋絲頭，鋼筋籠滾焊機價錢，采用正絲套筒連接。為-絲頭對接，在進行絲口加工前，須對進場原材料鋼筋端部進行機械切除，切除長度根據原材料實際情況而定，一般為0.5～1cm，完成后利用滾絲機進行滾絲。每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用-保護套進行保護。
纏繞筋調直機構：該機構固定在固定盤上，完成纏繞筋的調直，使箍筋與主筋緊密結合保障焊籠成型，機構采用輪式矯直，降低鋼筋磨損，求購鋼筋籠滾焊機，此機構可以根據鋼筋籠直徑大小上下調節，滿足不同直徑焊籠的加工需求。
配筋同步旋轉盤：由固定盤和移動盤兩套旋轉盤構成，轉盤配筋底架---布著可旋轉的十字筋及模圈、穿筋管等結構，用于鋼筋籠主筋固定及焊籠成型牽引等功能，移動盤采用齒輪齒條傳動，-行走的穩定和螺距的-。
|
登錄后臺
