堆焊是一種---多堆些耐磨錘頭的修---法。堆焊前需要做好檢查工作，先-錘體有無受損，如果出現受損的話可以用一些-焊條再進行修補，在進行堆焊修復時，要時刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質，為了-可以在修補之后再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層，然后再進行焊接，焊的時候一定要用冷焊，保護焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時進行敲打完成修補工作。
雙金屬復合錘頭采用雙金屬復合鑄造生產工藝，成功地將可加工性的鑄鋼錘頭柄部于具有高硬度的高鉻合金鑄鐵錘頭工作部位具有-韌性、有機的結合在一起，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。利用雙金屬復合鑄造工藝生產的高鉻合金鑄鐵/zg35雙金屬破碎機錘頭成功應用于強沖擊工況條件，高鉻合金錘頭，并取得較好的使用效果。
雙金屬復合錘頭生產過程關鍵控制為：再不是其混合的情況下，使兩種金屬融為一體；同時要形成盡可能大的融合面積，增加兩種材料的粘接程度。為此，采取了如下措施：結合面取在大截面a處，底部設置u形冷鐵，以-zg35由下而上的凝固順序；設溢流口b，-接合面的位置不變；未放置在澆注高鉻合金鑄鐵時，zg35被沖混，高鉻合金鑄鐵交口設在c、d處，以求水頭平穩。
1、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，杭州合金錘頭，因為受沖擊力相對較小，鎢鈦合金錘頭，所以應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，合金錘頭生產廠家，因受沖擊力更小不適宜選用高錳鋼，選用復合錘頭更適宜。
3、入料粒度在100mm以下的細碎機錘頭，因為受沖擊力適中，選用高韌性鉻鑄鐵使用壽命可比高錳鋼提高3-5倍。
物料性質、錘頭線速度、篦板篦縫的大小都與雙復合耐磨錘頭的磨損度有關系，這些因素的不同會有相當大的差異，所以合理選材十分重要。
|
登錄后臺
