目前由于高爐大型化和高壓操作技術(shù)的實(shí)現(xiàn)以及爐前操作機(jī)械化的要求；再加上電動(dòng)泥炮在實(shí)際使用中存在的問(wèn)題，例如：外形尺寸大，---是高度太大，妨礙出鐵口附近的風(fēng)口進(jìn)行機(jī)械化更換工作；打泥活塞推力不足，尤其采用無(wú)水泥炮時(shí)；絲杠及螺母磨損快、更換困難等等原因；促使液壓泥炮得到迅速發(fā)展。液壓泥炮打泥推力大，打泥致密，能適應(yīng)高爐高壓操作；壓緊機(jī)構(gòu)具有穩(wěn)定的壓緊力，使炮嘴與泥套始終壓得很緊，不易漏泥；泥炮結(jié)構(gòu)緊湊，高度矮小，便于操作；油壓裝置不裝在泥炮本體上，從而簡(jiǎn)化了泥炮的結(jié)構(gòu)。鑒于高爐液壓泥炮廠家介紹的優(yōu)點(diǎn)和電動(dòng)泥炮的缺點(diǎn)，---外都在研制液壓泥炮，從而使液壓泥炮技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。
通常，在高爐前會(huì)配備液壓泥炮和液壓開(kāi)口機(jī)，分別用來(lái)完成冶煉出鐵時(shí)堵鐵口和打開(kāi)鐵口的作業(yè)。在完成堵鐵口作業(yè)后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動(dòng)換向閥失靈，液壓泥炮不能及時(shí)退回，導(dǎo)致燒炮，進(jìn)而高爐休風(fēng)的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來(lái)恢復(fù)高爐生產(chǎn)。這對(duì)液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造提出了要求。 高爐液壓泥炮可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開(kāi)口機(jī)的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過(guò)開(kāi)口機(jī)的鉆削回路來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓泥炮的退回。 細(xì)化為：機(jī)械上，在液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削馬達(dá)的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無(wú)縫管進(jìn)行對(duì)接，同時(shí)將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無(wú)桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削馬達(dá)的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無(wú)縫管進(jìn)行對(duì)接，焊接時(shí)采用ya弧焊。在兩個(gè)管路中間分別安裝一個(gè)φ16mm的高壓截止閥來(lái)控制油路的開(kāi)、閉。高爐正常時(shí)，這兩個(gè)截止閥是關(guān)閉的。
1.操作人員上崗前應(yīng)了解和熟悉，液壓泥炮的原理及結(jié)構(gòu)。
2.操作炮精力要集中，注意周?chē)袩o(wú)障礙物，開(kāi)炮要穩(wěn)。 3.出鐵前要檢查各操作手柄的位置是否正確，進(jìn)行試炮。 4.進(jìn)炮操作順序：?jiǎn)?dòng)油泵***轉(zhuǎn)炮***轉(zhuǎn)炮---升高壓***壓炮***打泥。
5.炮身在堵口狀態(tài)停留時(shí)間超過(guò)10－15分鐘時(shí)應(yīng)停泵，焦作液壓泥炮，待退炮時(shí)，再重新啟動(dòng)油泵。
6.退炮操作順序：?jiǎn)?dòng)油泵***壓炮缸退炮身抬起***轉(zhuǎn)炮缸退回轉(zhuǎn)***停泵。
7.在泥炮的動(dòng)作過(guò)程中，啟動(dòng)油泵，調(diào)壓或換向閥塊出現(xiàn)故障可及時(shí)在操作臺(tái)上啟動(dòng)另一臺(tái)油泵或另一組液壓系統(tǒng)，以---泥炮各動(dòng)作的及時(shí)完成。
8.如出現(xiàn)泥炮在旋轉(zhuǎn)到非工作位置停車(chē)時(shí)炮身振動(dòng)較大，可以在泥炮旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，使泥缸，活塞同時(shí)后退。
9.每次裝炮泥時(shí)，應(yīng)將泥嘴積存的較干硬的炮泥全部清除。
10.操作時(shí)嚴(yán)禁使用泥炮撞擊鐵口渣鐵。
11.操作泥炮時(shí)，爐前液壓泵開(kāi)二備一，嚴(yán)禁三臺(tái)泵同時(shí)開(kāi)啟。
-高爐液壓泥炮事故系統(tǒng)的措施
1.出鐵前發(fā)生液壓炮故障，估計(jì)半小時(shí)可處理好仍可全風(fēng)操作，若半小時(shí)處理不好再適當(dāng)減風(fēng)，若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則組織出鐵后休風(fēng)人工堵口。 2.出鐵時(shí)，液壓泥炮原理，發(fā)生故障，應(yīng)立即檢修，出完鐵后仍修不好，應(yīng)休風(fēng)人工堵口。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)
1.正常打泥油壓正常。
2.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡死現(xiàn)象。
3.各部膠管，接頭無(wú)漏油。
4.工作油缸工作平穩(wěn)。
5.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各銷(xiāo)軸與銅套間隙適中，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)晃動(dòng)。
高爐液壓泥炮的維護(hù)規(guī)程
操作工維護(hù)內(nèi)容：
1.定期清理打泥時(shí)返回的炮泥，從排泥孔處清理掉。
2.每天要檢查液壓汽you位，油溫，定期清洗油，
3.按泥炮潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加油，按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)程
高爐液壓泥炮的效果是能夠敏捷精que阻塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)，較之機(jī)械泥炮，高爐液壓泥炮具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、工作平穩(wěn)、功能安穩(wěn)牢靠、、操作便利、價(jià)格低廉等特色。是現(xiàn)在大中小型煉鐵廠家較抱負(fù)的爐前設(shè)備。高爐液壓泥炮由轉(zhuǎn)炮組織、壓炮組織、打泥組織、液壓 站、操作臺(tái)等部分組成。
高爐液壓泥炮的規(guī)劃要求：
1、炮嘴運(yùn)動(dòng)軌道精que經(jīng)調(diào)試后，炮嘴一次對(duì)準(zhǔn)出鐵口。
2、有滿(mǎn)足的吐泥壓力 為戰(zhàn)勝鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力、爐內(nèi)焦炭阻力等。
3、有滿(mǎn)足的一次吐泥量除填充被鐵、渣水沖大了的鐵口通道外，還必須---有滿(mǎn)足的炮泥擠入鐵口內(nèi)。在爐內(nèi)壓力的效果下，這崆炮泥擴(kuò)張成蘑菇狀貼于爐缸內(nèi)壁上，起修補(bǔ)爐襯的效果。
4、有---的吐泥速度吐泥過(guò)快，使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中，形不成蘑菇狀補(bǔ)層，失掉修補(bǔ)前墻的效果。吐泥過(guò)慢，簡(jiǎn)單使炮泥在進(jìn)入鐵口通道過(guò)程中失掉塑性，添加堵泥阻力，爐缸前墻也得不到修補(bǔ)。
5、操作安全牢靠，能夠遠(yuǎn)距離操控 因?yàn)楦郀t大型化并采用了高壓操作，出鐵后爐內(nèi)噴出很多的渣鐵水，所以要求堵口機(jī)一次堵口成功，并能遠(yuǎn)距離操控堵口機(jī)各個(gè)組織的工作。
高爐液壓泥炮屬于冶煉行業(yè)---的爐前設(shè)備，其作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)。
1.高爐液壓泥炮具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定---、、操作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設(shè)備。高爐液壓泥炮由轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)、壓炮機(jī)構(gòu)、打泥機(jī)構(gòu)、液壓站、操作臺(tái)等部分組成。
2.高爐液壓泥炮是高爐生產(chǎn)中---的設(shè)備之一，一旦出現(xiàn)故障就會(huì)造成高爐減風(fēng)、休風(fēng)，影響高爐正常生產(chǎn)。隨著煉鐵技術(shù)的進(jìn)步，高爐冶煉的不斷強(qiáng)化，高爐液壓泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產(chǎn)管理和安全管理。
3.泥缸長(zhǎng)期在高溫區(qū)工作，并經(jīng)常性的打水冷卻，冷熱交替會(huì)產(chǎn)生微小變形，有時(shí)也有卡鐵現(xiàn)象。而且隨著高爐液壓泥炮的改進(jìn)，現(xiàn)在大多數(shù)使用的炮泥均為無(wú)水炮泥，在受熱狀態(tài)下對(duì)泥塞的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生很大阻力。同時(shí)泥塞后部還有未排凈的倒泥，高溫?zé)Y(jié)后變硬。泥塞退到頭時(shí)存在反作用力。
高爐液壓泥炮怎么正常工作？
1、打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。
泥缸的材質(zhì)為鉻鉬鋼，內(nèi)壁經(jīng)輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護(hù)板，其內(nèi)側(cè)間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利增強(qiáng)隔熱效果。
炮身尾部裝有鋼絲繩-滑輪-重錘式打泥行程指式器，高爐液壓泥炮用以顯示打泥量的相對(duì)值，由于采用了動(dòng)、靜滑輪機(jī)構(gòu)，故行程指示器指針的全行程為打泥活塞全行程的1/3。
2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是采用轉(zhuǎn)臂繞固定軸旋轉(zhuǎn)的方式，回轉(zhuǎn)油缸通過(guò)桿機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，小型液壓泥炮，回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部鉸接在機(jī)座上，油缸工作時(shí)缸體運(yùn)動(dòng)，通過(guò)v形桿和連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的機(jī)座是一裝有平衡軸的框架式機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是具有較大的剛性，并使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的高度大為降低。
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