近年來全球經濟下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端
造成缺陷的主要原因是氣體主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣的干擾。如果螺桿轉速過快,背壓偏低,則卷入正在塑化的樹脂中的空氣量就會增多。其結果是成型品表面出現條紋狀氣泡,并容易形成銀紋。樹脂屬于化學物質,因此會隨著溫度的增加而逐漸分解。樹脂溫度越高,分解就越多,銀紋也就越容易出現。如果材料的預干燥不足,水分和樹脂中原有的氣體成分就會被原封不動地帶入成型品,從而容易形成銀紋。在氣體沒有完全排凈的狀態下,氣泡就會殘留在成型品表面,從而容易出現銀紋。
1.光芒線在垂直制件方向的點澆口設計中,注塑時制件表面出現了以澆口為中心的由不同顏色-和光澤組成的輻射系統,稱為光芒線。大體有三種表現,即深色底暗色線,暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發白。這類缺陷大多在注制聚與改性聚混合料時出現,與下列因素有關:兩種料在流變性、著色性等方面有差異,澆注系統平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異;塑料因熱分解而生成燒焦絲;塑料進模時氣態物質的干擾。解決措施:1采用混合塑料時,要混合好塑料,塑料的顆粒大小要相同與均勻。2塑料和著色劑要混合均勻,-時要加入適當分散劑,用機械混合。3塑化要完全,機臺的塑化性能要-。4降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間,同時提高模溫,提高射嘴溫度,同時減少前爐溫度。5防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質:如注意螺桿與料筒是否磨損而存在*角,或加溫系統失控,加工操作不當造成塑料長期加熱而分解。可以通過拋光螺桿和料筒前端的內表面。6改進澆口設計,如放大澆口直徑,改變澆口位置,將澆口改成圓角過渡,試對澆口進行局部加熱,在流道端添加冷料井。
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