對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理,我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達達到上述相對應(yīng)的表面效果,選擇什么樣的拋光輪型號?配合怎樣特性的拋光臘?采用什么樣的工藝參數(shù)和工藝流程,不銹鋼真空電鍍加工,才能夠以的拋光成本而獲得的電鍍效果,這是電鍍件拋光技術(shù)的內(nèi)容。
電鍍件的拋光設(shè)備方面,市面上有多種型號的手動拋光機與自動拋光機。自動拋光機如圓盤拋光機,往復(fù)平面直線拋光機、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機、管材拋光機等。現(xiàn)階段較為---的自動拋光有機械手與機器人操作的拋光設(shè)備。在自動拋光機上面通常是使用液態(tài)臘與---的拋光臘進行打磨拋光。
真空電鍍層厚度控制方法
1、原理:每種金屬電鍍時的厚度與電流密度和電鍍時間有關(guān)。
2、方法:首先要計算出每種工件的面積,然后根據(jù)電鍍工藝要求確定每個工件的電流密度。例如:比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2,鍍錫工藝要求電流密度為1.5a/dm2,因此每個工件的施鍍電流約0.20a。如每掛掛72個,則每掛的施鍍電流應(yīng)為15a。確定了電流以后,厚度就只跟時間有關(guān)了,根據(jù)電化學(xué)計算,當電流密度為1.5a/dm2時,電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘,真空電鍍加工費,如要求鍍層厚度4u,pvd真空電鍍加工,則需鍍4.5分鐘。
pvd真空電鍍設(shè)備長時不用需要做什么?
如果遇到某些原因,pvd真空電鍍設(shè)備需要長時間用不到的話,需要做好一些保養(yǎng)工作,以免因為pvd真空電鍍設(shè)備的閑置,而縮短pvd真空電鍍設(shè)備的使用壽命。主要工作有:
1、打掃車間衛(wèi)生,企石真空電鍍加工,盡量做到無水、無塵,---車間環(huán)境清潔干燥;
2、所有馬達用保鮮紙包好保護;
3、所有軸承注射潤滑脂,用以防銹;
4、吊車上所有膠輪上軸承加注潤滑脂防銹;
5、吊車升降吊帶用保鮮紙嚴實包好,以防老化車所有噴油苳部件用保鮮紙包好保護;
6、所有管路內(nèi)的全部淸放干凈;
7、過濾機濾柿內(nèi)淸放干凈;
8、取出過濾機濾芯淸洗干凈;
9、管路上電磁閥、壓力閥、流量計用保鮮紙包好;
10、將槽內(nèi)所有加熱器取出淸洗干凈;
11、將槽內(nèi)冷卻盤管取出淸洗干凈。