鋁條折彎機工作原理
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折彎機工作原理
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。板料折彎應在機器的中間,不宜偏載和單邊載荷,以免影響工件和機器之精度,如某些工件確需單邊工作時,其負載應小于100kn,但應盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。
主要分類
折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。
結構說明
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞桿帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值;
2、工作臺部分:由按鈕盒---,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其小讀數為0.01毫米前后位置均有行程開關限位;
3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定-,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;
4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。
結構特點:
1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性;
2、液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作;
3、滑塊同步機構采用扭軸---同步;
4、采用機械檔塊結構,穩定-;
5、滑塊行程機動快速調,手動微調,計數器顯示;
6、斜楔式的撓度補償機構,以-獲得較高的折彎精度。
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數控折彎機常見的四個故障及解決方法
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數控折彎機常見的四個故障及解決方法 :
故障一:滑塊與導軌的導向間隙太大,發出不正常的響聲.
此類故障是由于導軌使用時間長,被磨損導致間隙增大.需要檢查導軌壓板磨損程度,視磨損程度來確定是否更換導軌壓板,重新調整至符合要求間隙.
折彎機 故障二:后檔料傳動失效.
后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫.此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,并檢查電氣部分.
故障三:后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大.
此類故障需要松開 x 軸同步皮帶,重新調整至平行度公差范圍內,重新裝置上同步皮帶.
故障四:油缸與滑塊連接松動,引起折彎角度不準或機器不能找到參考點.
此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。
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液壓折彎機的作業原理
北京合眾創鑫主要經營二手玻璃鋼化爐、二手鋼絲線、二手中空線、二手自動打膠機、二手雙邊機、二手鋁條折彎機、二手除膜機、二手玻璃切割機、二手夾膠生產線、二手直邊機、二手斜邊機、二手四邊磨機、二手水刀、二手清洗機、二手高速四邊磨機、二手絲網印-等的出售及回收。故障四:滑塊返程速度太慢,回程壓力高此類故障主要是充液閥未打開,此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系相反,可參照故障三的解決方法進行處理。
液壓折彎機的作業原理
廣泛習氣用于石化造船、壓力容器、機械制造等作業。
液壓折彎機上輥在兩下輥中心對稱方位通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪股動兩下輥齒輪嚙協作旋轉運動,為卷制板材供應扭矩。憑仗上輥的下壓及下輥的旋轉運動,使金屬板通過多道次連續彎曲,發生長久性的塑性變形,卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一有些。該液壓式三輥液壓折彎機缺點是板材端部需憑仗其它設備進行預彎。(1)滑塊快速下行電磁鐵4dt通電,液壓泵輸出的壓力油經閥17進入液控單向閥8的控制腔將其打開,液壓缸10下腔的油液一路便經閥8、閥6和節流閥7流回油箱,另一路經閥12流回油箱,滑塊在自重作用下快速下行。
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二手全自動打膠機報價由唐河宏晟機械設備有限公司提供。唐河宏晟機械設備有限公司hanhuaduo.glass.cn位于唐河縣產業集聚區伏牛路2號。在市場經濟的浪潮中拼博和發展,目前宏晟機械在電子、電工產品制造設備中享有-的聲譽。宏晟機械取得商盟,我們的服務和管理水平也達到了一個新的高度。宏晟機械全體員工愿與各界有識之士共同發展,共創美好未來。液壓系統產生故障的原因分析根據液壓系統圖及工作過程分析,導致液壓缸保壓時滑塊壓緊力不穩且回程速度緩慢的原因可能有以下幾種情況:液壓缸活塞及端蓋處密封不好,導致缸內-漏---。
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