以下結合實例,將粉體造粒的應用及好處做簡單介紹。
1 粉末冶金生產中復雜形狀工件的壓制,用行星滾壓法制造球形物料,橡膠顆粒機供應商,以達到生產所希望的形狀;
2 將粉體制作成藥片以達到便于計量、配料、管理中定量化的目的;
3 細粉末壓制成型以減少塵埃的擴散而減輕或消除對環境的污染;
4 煉鋼工業中的細粉燒結是為了便于散粒的無偏析均勻摻合;
5 燃料壓塊是為了---產品的外觀和減少粉塵的污染;
6 肥料造粒為了減少產生結焦和結塊的傾向;
7 壓制給料中,陶瓷、粘土的造粒是為了---物料的流動性;
8 炭黑的壓片是為了提高松裝的密度,以利于儲存和運輸;
9 速溶食品的造粒是為了控制溶解度;
10 催化劑骨架壓片是為了提高孔隙率和比表面積;
11 礦石和玻璃團粒化爐料是為了---熱傳遞。
對輥擠壓造粒機工藝流程:敘述如下:
原料前處理:貯存、計量、混合
橡膠顆粒機生產前在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻,選用高強度的混合器。混合后的物料和返料經斗提機提升后,在雙軸槳式混合器中與返料混合,返料是經破碎和篩分后的不合格顆粒,循環物料與新料比約35:65。
輥壓
適用的原料的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求,進入咬入區的物料需要有-的流動性,橡膠顆粒機 這就要求物料的含水量要低,因為物料含水量高到一定程度,融雪劑干法輥壓造粒機,流動性就變差。
物料的硬度或塑性影響擠壓過程所需采取的壓力。有些物料如:磷酸二銨、---,塑性較好,擠壓成粒的效果較好;而硫---、---銨、---鎂、磷礦粉的塑性較差,擠壓效果較差,不易擠壓成型,對于不易擠壓成型的配料,福建橡膠顆粒機,為了達到較好的效果,橡膠顆粒機設備,可配入適量的粘合劑,---、少量的水份能起到粘合劑的作用。橡膠顆粒機
成品后處理:拋光修整
在通常情況下,終產品需經過拋光修整。橡膠顆粒機 不規則形狀的顆粒經磨圓拋圓機將邊角等處磨圓。在拋圓過程中產生的細粉通過篩分后循環再造粒。修整時,一般還要加入防結塊劑。
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