目前折彎機的種類有很多，那么折彎機怎樣使用呢？
1在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認后方可進行后續的程序。
2打開機器電源開關，起動油泵對好l軸、d軸、cc軸、z軸的---，完成起動過程。
3進行裝模，選好模具后，把機器的擋位開關置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機器的開關置于寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好d軸零點，鎖住下模完成裝模過程。
4進行識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法，液壓折彎機公司，一種為角度輸入，另一種為-輸入，我們常用-輸入法。首先把電腦進入記意狀態，輸入折彎尺寸l、d值、z值、速度、時間、次數等數值。然后檢查確認程序，無誤后讓電腦進入運轉狀態，然后再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到狀態。然后進行產品試折，試折品經檢查無誤后就可批量生產。
5在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連動狀態，液壓折彎機，但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，可以調整cc軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是-折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。
6短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節省電費，以免除上班時再重新對---的工作，節省時間，提高稼動率。
7做完產品或下班需要停機，首先把下模放-，然后關掉油泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必須取下模具，并放回模具架上并復歸操作面板。
8嚴禁操作折彎機，以免造---身和設備模具帶來不-的傷害。平時要注意機器的清潔和保養，養成愛護設備和模具的好習慣。
故障一：液壓折彎機液壓系統-
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。
3、三相電源調相，液壓折彎機廠，導-機反轉。
故障二：滑塊快速轉慢速，時間停頓過長。
1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統參數降低快進速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活-。
故障三：滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活-。
故障四：液壓折彎機的滑塊返程速度太慢，回程壓力高此類故障主要是充液閥未打開，此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。
數控折彎機產品性能特點如下：
1、控制功能提升，支持x、y、r軸伺服軸控制，c軸液壓補償/機械補償兩種模式可選。
2、內置機床控制邏輯，鹽城液壓折彎機，液壓閥組邏輯自由配置，i/o功能端口自由配置，簡化了外部線路。
3、的角度編程計算功能，內置模具庫和材料表，提升了角度計算的精度。
4、標配usb接口，可實現參數、程序一鍵備份和系統軟件在線升級。
5、標配eds/pronet系列伺服，性能-，穩定。
6、安全區保護，碰撞檢測，r軸避撞定位功能。
7、內置參數備份及一鍵恢復功能，降低服務成本。
8、微動開關按鍵板，穩定-，-。
9、集成式懸吊，人機工程設計，操作便捷，美觀大方，安裝方便。
10、支持一頁編程，簡潔明了，快速功能鍵頁面選擇，操作方便快捷。
11、采用-的can總線伺服控制技術，接線簡單，定位速度快、精度高。
12、采用高清全彩色lcd顯示屏，中英文兩種語言可切換，公英制兩種單位可選
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