保護氣體的選用
ar100%的特點是電弧穩定、引弧方便，對于8mm以下板厚的母材一般采用ar100%進行焊接。對于8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫，采用ar70%+he30%進行焊接。-氣的特點在于：9倍于氣的導熱性，焊接速度更快，太原鋁鎂焊絲，氣孔率減少，熔深增加。厚板焊接時，ar100%和ar70% +he30%的熔深狀況。氣體的流量選擇不是越大越好，流量過-造成紊流，導致熔池保護不充分，鋁鎂焊絲廠，空氣與熔敷金屬發生反應，會改變焊縫組織，使性能下降，而且產生焊接氣孔的傾向增加
使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時
合理的電流數是-焊接的關鍵。
焊機的電流是如何調節的呢？一般可根據經驗公式i=(35-55)d。式中i為焊接電流a，d為焊條直徑mm，算出一個大概的焊接電流，然后在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。
如何判定焊接電流的大小？
1、聽響聲
當焊接電流大時，發出嘩嘩的聲音，-大河流水一樣；當焊接電流較小時，鋁鎂焊絲廠家，發出沙沙的聲音，同時夾雜清脆的噼-聲。
2、觀察飛濺狀況
焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，鋁鎂焊絲價格，熔渣和熔液很難分離
根據被焊bai結構的鋼種選擇焊絲du 對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等zhi強匹配”dao的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
根據被焊部件的要求(-是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在-焊接接頭性能的前提下，選擇達到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
根據現場焊接位置對應于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
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