用金剛石器材磨削時，激光釬焊金剛石切割片定做，磨粒上較快形成面或內(nèi)凹面，又由于金剛石器材晶粒概況固有滑膩性，激光釬焊金剛石切割片參數(shù)，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削時，僵持了銳利刃口和較高的光潔度。
1、從表分析pcd復(fù)合金剛石鋸片硬度高，耐磨性能強，并具有連續(xù)使用時間長，-度是硬質(zhì)合金的50-70倍，一片金剛石鋸片頂硬質(zhì)合金50片。
2、pcd復(fù)合金剛石鋸片可以長時間使用不換刀，有利于連續(xù)性生產(chǎn)流水線，提高生產(chǎn)效率降低成本，耐磨-。
3、50片硬質(zhì)合金才頂1片金剛石鋸片，從經(jīng)濟指標(biāo)角度上50片硬質(zhì)合金鋸片成本1萬多元。綜合成本遠遠高于pcd復(fù)合金剛石鋸片。
可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法缺點
在原理上是完全可行的，測試誤差也能滿足要求，是一種比較理想的測試方法，但隨著pdc制造技術(shù)的不斷進步，pdc的得到了大幅度的提高，測試一個試樣往往需要上百次甚至數(shù)百次的沖擊。
這種方法雖然操作簡便，但重復(fù)性的工作量太大。另外采用人工記錄沖擊次數(shù)，激光釬焊金剛石切割片定制，也是比較繁瑣的。它避開了鋸片、鉆頭等產(chǎn)品的耗用峰值粒度范圍，而生產(chǎn)細粒度金剛石是我國六面頂壓機的優(yōu)勢。上述這些方法都有其局限性，后來由張祖培等人在1996年研制成功的《dfzy型單晶及復(fù)合片沖擊破碎能測定儀》，在國內(nèi)受到普遍應(yīng)用這種儀器能-地模擬pdc在井下工作時的實際受力狀態(tài)，還能自動完成檢測和記錄工作。
電鍍金剛石工具電鍍檢測
(1)外觀：按其規(guī)定要求進行檢查。合格鍍層外觀應(yīng)該是色澤均勻，阿壩激光釬焊金剛石切割片，不允許起瘤、燒焦；不能有應(yīng)當(dāng)鍍而沒鍍上的部位；不允許增厚不足或過度。光亮鍍層的光潔度和光亮度都應(yīng)符合要求。
(2)幾何尺寸：使用的檢查工具是工業(yè)千分尺、卡尺等，應(yīng)有足夠的精度。
砂盤卷有8個屬性，分別為直徑、基體類型、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、顏色和
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