起初采用彈塑性模型時(shí)，c型鋼機(jī)工廠，假設(shè)材料型材沖壓成型用板材的正交各向---有各向同性的特點(diǎn)，c型鋼機(jī)定做，但實(shí)際生產(chǎn)中用的板材具有明顯的各向---。通常的情況是沖壓用的板材具有正交各向---，云南c型鋼機(jī)，材料在厚度方向，軋制方向和軋輥軸線方向的特點(diǎn)都各不相同。在建立材料的本構(gòu)模型時(shí)，另一個(gè)-高度重視的問題是材料的塑性硬化特性。簡單而又常用的塑性硬化模型有等向硬化模型和隨動(dòng)硬化模型。
采用計(jì)算機(jī)技術(shù)后，由于能對給定工藝方案和模具尺寸的沖壓過程中的材料流較準(zhǔn)確的計(jì)算，c型鋼機(jī)多少錢，我們可以比較準(zhǔn)地給出復(fù)雜的沖壓件的毛坯形狀和尺寸。對模型提出較高要求，另一方面對設(shè)計(jì)用的計(jì)算機(jī)計(jì)算速度和內(nèi)存空間提出較高要求。要做到這必須能在計(jì)算機(jī)中準(zhǔn)確地模擬拉深筋等變形復(fù)雜區(qū)的材料流動(dòng)狀況。計(jì)算成型步驟、模具形狀、設(shè)計(jì)準(zhǔn)、制造精、安裝調(diào)試快。
由于金屬型材沖壓成型零件在卸載后的回彈量是模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)之一，沖孔滾壓成型零件回彈量的計(jì)算也就顯得十分重要，因此僅有剛塑性材料模型是不夠的。事實(shí)上現(xiàn)在用于沖壓成型過程計(jì)算的材料模型大多屬于彈塑性模型。這種各向---的重要性，是通過比較計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果才逐步認(rèn)識(shí)到的。剛塑性模型中同樣可以計(jì)入材料的各向---和塑性硬化等。
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