回轉窯設備-宋陵礦山低碳回轉窯 -水泥回轉窯設備

      赤鐵礦回轉窯工藝流程:

      一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。

      二、礦石進入回轉窯首-行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，回轉窯設備，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區，

      三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

      四、之后進入冷卻帶，回轉窯設備安裝，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。赤鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。

       宋陵礦山機械高溫回轉窯的特征是回轉窯窯頭罩內有帶出料通道的中空空氣預熱器。從而有效利用了燒成出窯物料余熱及窯內輻射熱，預熱器內相間擋板及周壁面上增大熱交換面積的翅片，更是提高了熱交換效率，水泥回轉窯設備，可使供氧助燃風溫度由常溫提高至200～400℃(相當于增加窯溫200～400℃)，使原本相對低熱值煤氣發生爐煤氣燃料可以燒制高溫產品。并且在窯頭罩內設置空氣預熱器，又不增加占地面積，而且結構簡單，窯頭罩溫度降低，還---了燒窯工作環境。

    冶金化工回轉窯內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術，成熟、穩定，代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高，產品經脫水、脫碳增白，性能穩定，可用于造紙及涂料等工業領域。化工回轉窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓筒設備。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材水泥、非金屬礦、耐火材料、造紙、等行業，具有單位體積高，窯爐-，運轉率高，固廢回轉窯設備，操作穩定，傳熱，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。