zj系列渣漿泵的型式分兩大類，一類是zj型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵;另一類是zjl型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。
1. zj型渣漿泵的結構特征與型號
(1)zj型渣漿泵的結構特征
泵頭部分
zj型渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯結。根據需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉八個不同的角度安裝使用。
zj型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結構。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼)，液下渣漿泵廠家，其材料通常為ht200或qt500-7;內層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護板、后護板)，或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構成。葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側，通常為8枚。葉輪的材質為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯結。
軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，副葉輪+填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環、填料、填料壓蓋、軸套組成，填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環、填料、填料壓蓋、軸套組成，機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成。
調節渣漿泵葉輪：由于磨損，間隙增大，泵的效率降低，所以，為了保持泵率轉，就必須適時的將葉輪向前移動，福建渣漿泵，葉輪間隙調整這種調整只需幾分鐘而且無須拆卸任何零件。調整后，再啟動前，要檢查葉輪轉動是否正常，也要檢查軸承箱緊固螺栓是否擰緊。
軸承潤滑軸承組件：正確地裝配和預先用潤滑脂潤滑，把軸裝到軸承箱后，只要沒有水或其他外界物侵入而且適時維修，那么軸承組件不僅使用-而且-。
更換易損件：渣漿泵承磨件的磨損速率是泵工作條件-程度和泵送物料磨蝕特性的函數，所以，泵易損件的壽命，分數渣漿泵，例如葉輪和襯套，隨泵和泵站的不同而不同。
備用泵維護：長期擱置的備用泵，應每周將其軸轉動1/4圈，礦用潛水渣漿泵，用這種方式，使所有軸承輪流承受靜載和外部振動。
zgb系列渣漿泵維護保養：
為使泵安全經濟地運行， 應注意日常的維護。維護保養請注意以下幾個方面:
1軸封的維護
定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封，要-高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。
2?、葉輪的調整
為使泵合理運行，對于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵，應及時調整葉輪的軸向間隙。一般地，對付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調整有利于泵性能，向后調整可增強軸封效果，故用戶可根據實際需要調整。調整葉輪間隙時應首先停泵，然后按前述葉輪調整方法進行即可。
3軸承潤滑
定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20”、 30”或40”機械潤滑油。在運轉300小時后換油。正常運轉后，軸承溫度小于50°c時，建議每運轉3000小時換一次油;軸承溫度大于50°c時，建議每運轉2000小時換一次油。用戶可以根據實際情況確定換油周期。
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