色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。可節(jié)省大量電能。
色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等。按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。
使用某種色母粒后，制品顯得較易破i裂
這可能是由于生產(chǎn)色母粒廠家所選用的分散劑或助劑不好造成的擴(kuò)散互溶---，影響制品的物理機(jī)械性能。
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺
這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別。-是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣，上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。
技術(shù)指標(biāo)：
彩色母的外觀：3 × 3mm圓柱狀，色澤一致，管材色母，表面光滑。
彩色母的添加比例：1％---5％
彩色母的包裝：25kg牛皮紙袋包裝
彩色母所屬分類：色母料
優(yōu)點(diǎn)：大紅、高亮，分散好，既、又---無味，管材色母加工，產(chǎn)品表面光
滑亮澤和實(shí)色顏色穩(wěn)定，管材色母生產(chǎn)廠家，韌性，不會出現(xiàn)色點(diǎn)和色紋等現(xiàn)象，管材色母，既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少廠房場地污染。
建議用量：建議用量1%-3%視產(chǎn)品特性、要求而定。
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