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1. 4.沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，1225mm自動(dòng)沖床送料機(jī)，防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。
5.調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須-模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，沖床自動(dòng)上料機(jī) 沖床送料機(jī)，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，自動(dòng)沖床上料機(jī)，取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
6.100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
7.升起滑塊死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況，就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。
上料工藝動(dòng)作：初始時(shí)，主臂上位，轉(zhuǎn)臂在高位，一切-后，轉(zhuǎn)臂開(kāi)始向低位轉(zhuǎn)，主臂向下位運(yùn)行，同時(shí)夾緊器旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖床上料機(jī)廠家供應(yīng)，20秒后，主臂到達(dá)下位。主臂向上運(yùn)行，同時(shí)轉(zhuǎn)臂向高位運(yùn)行，20秒后，主臂到達(dá)上位。
數(shù)控設(shè)備的傳動(dòng)部件，采用聯(lián)軸器是其中很重要的一個(gè)部件。它主要負(fù)責(zé)交流伺服電機(jī)和滾珠絲桿之間的連接，傳動(dòng)動(dòng)力。聯(lián)軸器中間采用梅花形的膠墊，目的是為了緩沖壓力，減振，和提高校正系數(shù)。聯(lián)軸器屬于回轉(zhuǎn)件，有的時(shí)候也作為一種安全裝置，用來(lái)防止被連接的機(jī)件承受過(guò)大的載荷。聯(lián)軸器可兼有補(bǔ)償兩軸之間由于安裝制造不、工作的時(shí)候變形或者熱膨脹等原因所引起的偏移等問(wèn)題。
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