印刷過程中對油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實現(xiàn)。在墨層厚度變化0.1μm左右時就會引起△e=1.5~4.5nbs的色差,顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現(xiàn)和水墨平衡密切相關,在同樣的墨量情況下,水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡,---注意潤濕液的ph值---。用水量大小的原則為不上臟的情況下,采用盡可能小的供水量。
食品塑料包裝印刷過程中對顏色的掌控是非常重要的,石家莊水性塑編油墨,如果顏色沒有調好,就會和原稿差距很大,水性塑編油墨,而且食品塑料包裝油墨對食品的影響也很大。
食品塑料包裝印刷調色時,首先要了解三原色油墨相加的變化規(guī)律,對原色稿的色彩進行分析,找出主色相,然后用少種類的輔色油墨調制,否則用色種類過多,會使墨色灰暗、光澤降低。調墨時要選用同一廠生產(chǎn)的、同一類型的油墨調制,是選用相同類型顏料的油墨調制,免發(fā)生化學反應或難以親和。
三原色相加變化:原色紅含少量原黃是大紅,隨著黃相的加重逐漸成金光紅、橘紅、深黃、中黃。原黃含少許原藍是草綠,隨著藍相加重,逐漸成翠綠、艷綠、中綠、深綠、墨綠。原藍含少許原紅是中藍,水性塑編油墨規(guī)格,隨著紅相增加逐漸成深藍、群青、青蓮藍、紫。原紅加少許原藍是深紅,加大藍相后成紫,深的紅是紫,深的藍也是紫。
塑料編織袋應便于多次重復使用或便于收購。它是目前原材料開發(fā)設計中具體的流程,也是廢品回收活躍性的方式 。1、在油墨里添加調金油或加入偶聯(lián)劑。2、調換新墨。3、盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。4、墨膜無光故障原因:1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。排除方法:1.在油墨里適量加入調墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或墨。4、盡可能不加或少加消光劑類如蠟、白炭黑等。