硬質合金機械加工
a. 可轉位硬質
b. 整體硬質合金銑刀+鉆頭+絲錐+鉸刀。。。。。硬質合金棒料,直接在數控工具磨上磨削至終尺寸。更具不同的應用,刀具可附著不同用途的涂層耐磨性提高,更耐沖擊。。。。。。優點 -,耐磨 加工材料范圍廣 可加工高硬度材料---可達hrc60-65此刀具受限于棒料的直徑,一般情況下直徑不超過d40.
c。 焊接式硬質合金刀具應用 銑刀+大的鉸刀+較大直徑的鉆頭鉆體常為高速鋼+大的滾齒刀
刀具半徑補償的方向怎么樣判斷呢?判斷的方法:“順著刀具運行的方向”上看去刀具在工件的左面為左補償,刀具在工件的右面為右補償。補償可以為“負”,當刀具半徑補償取負值時,g41和g42的功能互換。
刀具的半徑值預先存入存儲器dxx中,xx為存儲器號,當一個程序需用到幾把刀時,建議
使用中需注意:建立、取消刀補時,g41、g42、g40指令必須與g00或g01指令共段,即使用g41、g42、g40指令的程序段中必須同時使用g00或g01指令,機械刀具好不好,而不得同時使用g02或g03,并且建立、取消刀補時所運行的直線段的長度要大于所要補償的刀具半徑值,否則補償功能不起作用;而在補償方式中,寫入2個或更多刀具不移動的程序段輔助功能,暫停等等,刀具將產生過切或欠削。
在拉削加工中,一般采用復合式漸開線跳齒內孔超硬材料拉刀加工工件孔,其優點主要有兩點:其一是花鍵刃開側隙的刀齒結構和合理的跳齒排布方式,機械刀具品牌, -了拉刀的制造,機械刀具公司,而且其制造工藝不復雜,成本與普通的復合式漸開線拉刀相比也沒有太多差別。其二是這種加工方式-了工件內孔各形面間的同軸度,在后續加工工序中,可以統一選用小徑圓面為定位基準, 從而使得后序檢驗心軸和定位心軸的制作簡化了許多,浙江機械刀具,同時也-了各加工表面的位置精度。
在硬鑄件小孔或淬硬鋼的鉸削加工中,pcbn 電鍍鉸刀應用十分廣泛。這類鉸刀以9crsi 或42hrc 的45# 鋼作為基體,具有切削和前后導向部分。其基體設計要十分合理,且制造精度要求-,切削部分要比前導向部分大0.04mm,工件孔深要小于切削區長度,切削區長度要比后導向長度略小。例如,某工廠加工直徑大約為12mm 的淬火鋼工件, 其硬度為45hrc,底部尺寸大約為12mm,加工要求孔的圓柱度為0.005mm,表面粗糙度為0.2μm。這個時候一般選用的是一組5 把電鍍cbn 鉸刀來進行加工。有些發動機制造廠用pcbn 或pcd 電鍍鉸刀珩鉸汽缸體的主軸承孔來代替珩磨,這種做法使工作效率提高了-,且加工成品穩定。
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