寶雞車床導軌淬火生產線新款信息

齒輪鏈輪超音頻感應淬火爐

齒輪超音頻感應淬火爐等用于模數較大、高速高載荷的機床變速箱、內燃機車、冶金和礦山設備等齒輪。焊后感應加熱設備采用感應加熱、橫向夾持縱向保壓、自動監視及控制技術，所處理的焊接接頭其拉伸、沖擊、硬度等性能經軌道部質檢中心的檢驗，均符合要求。表面淬火齒輪的機械加工工藝流程一般為：備料一鍛造一正火一機械粗加工一調質處理一機械半精加工一表面淬火十低溫回火一磨削。該工藝流程中各熱處理的目的簡述如下。

(1)正火 消除鍛造應力，均勻組織、細化晶粒，---切削加工工藝性和表面加工。

(2)調質處理 為了提高齒輪心部的綜合力學性能，以承受交變彎曲應力和沖擊載荷，還可減小工件表面淬火變形。

(3)表面淬火十低溫回火 它是決定齒輪表面性能的關鍵工序，表面淬火可提高齒輪表面的硬度和耐磨性，并使其具有殘余壓應力，從而提高抗疲負荷的能力；低溫回火是為了消除淬火應力，防止產生磨削裂紋和提高抗沖擊能力。我公司成立于1990年，是一家以生產鉆頭焊接機、鉆頭焊接設備、高頻焊接機、高頻焊機、高頻釬焊機為主，集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。 齒輪加熱后奧氏體化的表層迅速冷卻即可實現表面淬火，使表層組織轉變為馬氏體而心部組織保持不變。

新型igbt中頻感應淬火爐

鄭州中頻感應淬火設備性能特點:

1、中央控制電路板由計算機優化設計，單元電路優化組合，裝置性能穩定，-，抗干擾性強;

2、逆變啟動信號采用單信號高靈敏觸發電路，進一步加大了設備的啟動性能，使設備的啟動成功率達到100%;

3、元件布局協調合理，維修方便;

4、高度集成化電路方案，調試和操作都快捷，簡便，易學.

5、具有完善的過壓，過流，欠壓，缺水，缺相，限壓限流等保護系統，從而-了設備的使用-性和工作穩定性;

6、在零壓啟動的基礎上又增加了自動掃頻重復啟動功能，電壓及電流環電路緊密---，設備啟動及停止平滑穩定，無電流沖擊.