與三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工相比， 從工藝和編程的角度來(lái)看， 對(duì)復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點(diǎn)：
1提高加工和效率
2擴(kuò)大工藝范圍
3滿足復(fù)合化發(fā)展新方向
五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。所以，五軸說(shuō)起來(lái)容易，真實(shí)實(shí)現(xiàn)真的很難！另外要操作運(yùn)用好真的更難！
五軸加工(5 axis machining)，顧名思義，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。采用x、y、z、a、b、c中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。
五軸加工中心加工精度超差原因及應(yīng)對(duì)方法
五軸加工中心的加工屬性是批量工件尺寸的一致性要求-，我們知道，原來(lái)工件的傳統(tǒng)加工從一道工序結(jié)轉(zhuǎn)到另一道工序，常平五軸cnc加工，都要經(jīng)歷一遍裝夾過(guò)程，這一過(guò)程靠人為操作很難達(dá)到每一個(gè)部件的加工尺寸完全一致，當(dāng)然這也不意味著工件超差，只要在工件的允差以內(nèi)都是合格件，這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，模具五軸cnc加工，保持工件的尺寸一致性很難得到-。
五軸加工廠家的實(shí)力會(huì)直接決定著加工廠家的產(chǎn)品品質(zhì)，據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱五軸加工廠家承接的加工任務(wù)包含了各種刀具加工和一些-級(jí)應(yīng)用產(chǎn)品加工，五軸cnc加工零配件，由于目-軸加工的標(biāo)準(zhǔn)有所提高對(duì)于刀具和研發(fā)技術(shù)等標(biāo)準(zhǔn)順向提升，尤其在領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域的加工嚴(yán)格，因此選擇與價(jià)格-的五軸加工廠家頗為重要。
五軸加工廠家介紹五軸加工的主要特點(diǎn)
1、機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜且有些困難
五軸加工廠家認(rèn)為五軸加工機(jī)床為了能夠-的應(yīng)用在生產(chǎn)當(dāng)中，就注定其在設(shè)計(jì)階段就投入很多精力，機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，是為了更-的實(shí)現(xiàn)加工的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也是為了-五軸協(xié)作的靈敏度，所以五軸加工廠家認(rèn)為這種設(shè)備除了機(jī)床的設(shè)計(jì)要求較高之外，其對(duì)于配置的要求也是-的。
2、難度較大，編程相對(duì)復(fù)雜
據(jù)價(jià)格合理的五軸加工廠家了解，五軸加工與普通的三軸加工具有很大的不同，因?yàn)槠浔热S加工多了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且空間運(yùn)行軌跡不僅復(fù)雜，而且十分抽象，一般人難以-，也難以理解。所以五軸加工廠家強(qiáng)調(diào)需要能夠了解空間曲線和坐標(biāo)變換以及空間幾何運(yùn)算的人員進(jìn)行編程，以便-加工要求的和精度。
雖然五軸加工對(duì)于工作人員的要求低，甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)，但是五軸加工過(guò)程當(dāng)中仍需要進(jìn)行-，同時(shí)自動(dòng)化控制當(dāng)中切記操作失誤，操作失誤不僅會(huì)影響工作效率而且會(huì)導(dǎo)致工件發(fā)生報(bào)廢，甚至影響批量產(chǎn)品的，尤其對(duì)于通用性要求高的工件只有避免操作失誤才能夠提高加工效益。
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