液壓機設計原理
改進措施
1.合理選擇導向機構和導向長度;導軌面力求耐磨,磨損后間隙便于調整和修復以提高壽命。將立柱中間的導向部分加工成方形截面,從而采用平面可調導板,活動橫梁做成剖分式。(見裝配圖、零件圖)
2.主缸活塞采用燒焊銅合金式,在鋼制活塞的外圓表面燒焊一層銅合金,當堅硬的細小顆粒和其他異物進入活塞與缸壁間隙時,上海油壓機,能嵌入銅合金中,不致劃傷缸筒表面或卡死。它滑動性能好,可以長時間連續工作,當它磨損或拉傷時,再焊后再次使用。
3.保留了原有電氣控制部分的主體,對8255a,a口,c口的控制輸入信號進行了改進選用組合開關選擇手動,雙動油壓機,自動工作方式,用組合開關選擇定程壓制及延i時保壓工作方式,用行程開關控制活動橫梁的停,進,退;以及用5個控制按鈕實現手動操作詳見電氣控制原理圖
4.對原有的程序流程既有吸取借鑒的地方,又有自己改進-的地方,如通過控制程序實現減速下行及泄壓回程時任意位置停止,起動。實現薄板反向拉伸的功能。詳見程序流程圖和控制程序。
油壓機濾油器種類和過濾工作
油壓機濾油器的型式主要包括網式濾油器、線隙式濾油器、紙質濾油器、燒結式濾油器、磁性濾油器等。
1:油壓機網式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上,立式油壓機,用以保護液壓泵,c型油壓機,特點是結構簡單通油能力大,但過濾效果差。
2:線隙式濾油器一般用于中、低壓系統,特點是結構簡單,過濾效果好、通油能力大,但不易清洗。
3:紙質濾油器用于要求過濾高的液壓系統中,與其他濾油器合用,特點是過濾效果好,但易堵塞,無法清洗,需常換紙芯。
4:燒結式濾油器的特點是能在溫度-。壓力較大的情況下工作,抗腐蝕性強。
5:磁性濾油器的特點是結構簡單、濾清效果好。
液壓機模具零件緊固的方法
液壓機模具零件緊固的方法:應平常勤檢查緊固零件是否松動、損壞現象。采取的辦法就是找相同規格的零件進行更換。壓料及卸料零件:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如卸料板,氣動頂料裝置等。保養時檢查各部分的裝配關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復。氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等。
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