板式換熱器上面存在有污垢的話給工業總產值造成的損失是非常大的，阜新碳化硅再沸器，污垢中油污污垢是常見也是難清洗的一種污垢，碳化硅再沸器供應，下面我們就以煉油廠易結垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象，這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢，在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應的一些物質進行油污的清楚，常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等。
(1)傳熱系數高 板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾效(～般re=50～200)下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是殼管式的3～5倍。 (2)對數平均溫差大，末端溫差小 在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內流動，總體上是錯流流動，碳化硅再沸器品牌，對數平均溫差修正系數小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數通常在0.95左右。 此外，冷、熱液體在板式換熱器內的流動平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水一水換熱可低于1℃，碳化硅再沸器采購，而殼管式換熱器一般為5℃。
列管式換熱器目前廣泛使用在化工行業中，比較多的是用來生產酒精，列管式換熱器結構并不復雜，主要是由殼體主體、管板、換熱管、封頭和折流擋板構成。列管式換熱器的設計過程一般包括以下內容：
1、首先明確列管式換熱器的設計目標，包括各種設計參數，比如流體的流量、溫度、壓力、換熱器的大小尺寸、換熱器的等。
2、對列管式換熱器進行總體的考慮，確定所選的結構型式、流體流動的方式，確定安裝的位置。尤其要-加熱介質，-積垢的清除。
3、進行-的科學計算，根據已知知識求出列管式換熱器需要的傳熱系數，同時計算傳熱面積，確定換熱器的結構參數，比如管子的長度、直徑和數量。
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