青島藍清源科技有限公司mvr蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。
從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況
僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，-地降低企業運行成本，減少環境污染。 ●由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，-地提高產品、降低結垢。 ●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全-。
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mvr蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
mvr降膜蒸發器工作原理：
物料原液從換熱器上管箱加入，經過布液器把物料分配到每根換熱管內，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向---的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向---動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，多功能薄膜廢水蒸發器多少錢，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體-被去除，純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。
二. 穩定蒸發
系統正常蒸發時，壓縮機工作頻率控制44—47hz，工作電流540—570a，平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動，正常蒸發時處于關閉狀態，進料溫度90℃，分離器液位1400mm，強制循環蒸發器壓力1250 bar左右。蒸發一段時間后，通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結晶顆粒或通過取樣口取樣觀察，有鹽結晶顆粒時及時出料。
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作為新一代的節能減排產品，mvr蒸發器在我國的發展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水圖5機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是mvr技術。
目前，我國能源逐漸緊缺，多功能薄膜廢水蒸發器，能源消耗成本越來越高，mvr蒸汽壓縮設備的優勢已被業內逐步-并推廣，隨著政策的引導與科技的發展，mvr技術在中藥濃縮領域將會得到廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業能耗和保護環境等方面，具有非常重要的意義。多功能薄膜廢水蒸發器，多功能薄膜廢水蒸發器多少錢
設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。多功能薄膜廢水蒸發器，多功能薄膜廢水蒸發器多少錢
1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到1低限度 。
2、管內流速由循環泵決定： 溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加加熱管，繼續循環。多功能薄膜廢水蒸發器，多功能薄膜廢水蒸發器多少錢
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