東莞五金噴涂靜電噴涂工藝原理
東莞五金噴涂用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，石龍噴涂加工，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成---各異的終涂層；噴涂---在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。
東莞五金噴涂烘烤固化
噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，并保溫相應的時間，15-20分鐘使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面---。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。
東莞噴涂加工熱噴涂的發展特點
一、大面積長效防護技術得到廣泛應用，對于長期暴露在戶外-的鋼鐵結構件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替傳統的刷油漆的方法，五金件噴涂加工，實行陰極保護進---效-防腐。
二、采用東莞噴涂加工熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化。
三、超音速火焰噴涂技術的應用。
四、氣體爆燃式噴涂技術進一步得到應用。
五、高速、自動氧火焰末噴涂技術發展迅速。
六、熱噴技術在化工防腐工程中得到應用。
七、激光重熔技術開始應用。
東莞五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點：
1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度根據涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數據僅供參考；
2、涂裝線或者噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內，溫度是否過高，鋁材噴涂加工，檢查爐道溫度感應器是否正常；
3、高溫膠帶產品本身的問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，塑料噴涂加工，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；
4、高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化。
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