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冶金化工窯、冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯,是主要應用在冶金行業(yè)、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、-、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。冶金化工窯的結(jié)構(gòu)冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料,化工窯密封簡介,直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體,一般有30到150米長,化工窯密封新技術(shù),窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分,化工窯密封圖紙,在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。冶金回轉(zhuǎn)窯性能特點新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便---、易損件少、運轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品高。化工窯密封應用以來,效果十分的---,主要表現(xiàn)在以下方面:窯頭與窯尾部的漏風量較原來---地減少了,且窯頭部溫度也提高了;有效解決電收塵的結(jié)露現(xiàn)象;崗位環(huán)境大有改觀,減輕了操作維護及檢修的強度,運行成本---降低。
目前,無論是建筑還是化工行業(yè),離不開化工回轉(zhuǎn)窯,如果不使用窯爐,助燃風溫度是一般常溫-10℃-40℃,但通過化工回轉(zhuǎn)窯加熱的助燃風溫度可達300℃-800℃,不但可以達到節(jié)能的目的,而且提高了環(huán)境效益。化工回轉(zhuǎn)窯耐高溫,耐腐蝕,所以可以把它放在煙道出口較近、溫度較高的地方,化工窯窯尾密封,那么它的余熱利用率高,而且效果好,節(jié)能率高。金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位很快被燒壞了使用壽命上,同等情況下,化工回轉(zhuǎn)窯是普通窯爐幾倍或幾十倍。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用在化工行業(yè),作為一種化工設(shè)備,新型化工窯密封裝置,在使用時,化工窯密封是很重要的,石墨塊密封可用于化工回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封,也可用于窯頭密封,阜新化工窯密封,老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式,和氣缸式密封一樣,由于其存在一定缺陷,現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。
化工回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原、燃料條件和預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。預熱器窯及預分解窯的長徑比l/d宜取11-16。化工回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。預熱器窯及預分解窯的斜度。化工回轉(zhuǎn)窯的主電機宜采用變速電動機,并需設(shè)置輔助傳動,輔助傳動應有備用電源。燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛地應用在各個領(lǐng)域,不同的領(lǐng)域,化工回轉(zhuǎn)窯的作用也不盡相同,也是因為它的作用,很多領(lǐng)域離不開它。化工窯密封是化工窯重要的裝置。化工回轉(zhuǎn)窯密封適合煅燒窯,焙燒窯、固廢處理、危廢處理、垃圾焚燒、還原窯、化工冶煉等各類回轉(zhuǎn)窯的密封。漏風率低,密封效果好,安裝簡單方便。是我們化工回轉(zhuǎn)窯密封的特點。
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