pe管熱熔連接的主要步驟如下：
材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
夾緊：根據所焊制的pe管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，-兩對接端面平整、光潔、無雜質。
對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接。
加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端---粘并加壓，為-熔融對接，切換周期越短越好。
熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。
對接完成：冷卻好后松-瓦，移開對接機，地下排水管，重新準備下一接口連接。
在優pe給水管道的熱熔接中，加熱工具的溫度控制必須準確，供水管道受熱面的溫度分布應均勻，受熱面的結構應滿足焊接工藝的要求。在熱熔接前后，應清洗受熱面上的膠粘劑。 加熱時間、加熱溫度和加熱壓力必須嚴格按照熱熔程序進行。熱熔件完成后，保壓時間和冷卻時間應符合pe給水管材及管材生產廠家的熱熔接規定。注：在保持壓力和冷卻時，請勿移動接頭，也不要施加任何外部壓力。
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