由于中開泵的體積大,所以在運(yùn)行的時(shí)候產(chǎn)生的震動(dòng)也是稍大的,所以底座一定要安裝牢固。中開離心泵、動(dòng)力機(jī)的底座與基礎(chǔ)都必須牢固地固定在一起,這 樣機(jī)組才能平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)因基礎(chǔ)的不均勻沉陷而引起損壞。
中開離心泵安裝的高度必須符合由中開離心泵廠給出的允許真空高度 或允許氣蝕余量計(jì)算出的安裝高度。也就是說(shuō),單級(jí)雙吸泵,中開離心泵軸心線離下水面的距離要-下水面變化后仍然能抽上水來(lái),不產(chǎn)生氣蝕、振 動(dòng)等故障。
當(dāng)采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)時(shí),水栗軸線與動(dòng)力機(jī)軸線必須 在一條直線上;當(dāng)采用帶傳動(dòng)時(shí),中開離心泵帶輪與動(dòng)力機(jī)帶輪保持平 行,同時(shí)兩帶輪寬度的中心線應(yīng)在同一直線上。也就是要求皮帶 運(yùn)行中不得出現(xiàn)跑偏、歪斜、偏磨等現(xiàn)象。水栗吸水管路的各連接部分必須緊密牢固,不能漏氣。立式離心泵安裝處的地基應(yīng)堅(jiān)固、水平、干燥,并使吸水管、壓水管布置合理。
1、中開泵的機(jī)械密封設(shè)計(jì)和選型應(yīng)正確。密封比壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)引起泄漏;不同的工作介質(zhì)溫度對(duì)密封材料收縮的影響較大,使用不當(dāng)會(huì)引起密封面變形引起的泄漏。介質(zhì)組成和ph值對(duì)機(jī)械密封效果大,臥式雙吸泵,介質(zhì)用顆粒材料,運(yùn)行成摩擦副,損傷,靜密封環(huán),造成泄漏,無(wú)腐蝕性的密封材料會(huì)很快在酸堿環(huán)境的損害取決于中開泵的工作壓力(濟(jì)羊城)。
2、中開泵的機(jī)械密封組件應(yīng)適用。失去了一個(gè)大彈簧壓縮量的密封效果基本是不一定-,因?yàn)閺椈蓧嚎s,導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間的燃燒,對(duì)動(dòng)環(huán)端面密封失效的彈簧調(diào)整過(guò)度壓縮;動(dòng)環(huán)密封圈不一定越緊越好,過(guò)緊會(huì)加重密封環(huán)、軸套磨損,導(dǎo)致過(guò)早的泄露,也增加了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整,在操作條件下的流動(dòng)阻力變化頻繁,無(wú)法及時(shí)做出調(diào)整,影響密封效果。靜環(huán)密封圈不應(yīng)太緊,靜環(huán)密封圈處于靜止?fàn)顟B(tài),密封效果緊會(huì)-,但過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致靜密封環(huán)的過(guò)度變形,影響密封效果。
3、操作應(yīng)按照程序,維護(hù)應(yīng)及時(shí)。操作時(shí)要避免由于人員疏散,保持壓力和異常現(xiàn)象引起的大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離,造成密封損壞和泄漏。觀察中開泵的實(shí)際輸出,如果輸出流量太小,循環(huán)中開泵的體積過(guò)小,熱量積聚,造成中開泵體溫度升高,造成密封失效;更長(zhǎng)一段時(shí)間停機(jī),再重新啟動(dòng),避免因粘附和拉壞密封面現(xiàn)象而產(chǎn)生的現(xiàn)象。