鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點(diǎn)、裂紋等。鍛造時因鍛造比不足而未全溶合，夾雜有內(nèi)在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜。內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部。 裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當(dāng)，會在鍛件表面或心部形成裂紋。
章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機(jī)加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件、液壓機(jī)械鍛件、機(jī)床鍛件、工程機(jī)械鍛件、礦山設(shè)備鍛件，
白點(diǎn)的三大特點(diǎn)
白點(diǎn)-在鍛件的表面形成。根據(jù)有關(guān)資料表明，其形成總是在鍛件內(nèi)部，含有白點(diǎn)的區(qū)域離鍛件表面總有相當(dāng)一段距離，約5o毫米的部位；
白點(diǎn)是在鍛后，當(dāng)鍛件冷卻到比較低的溫度250℃至室溫時形成；
白點(diǎn)不是瞬間形成，而是逐漸形成的。從停鍛到出現(xiàn)白點(diǎn)，需要經(jīng)歷一段時間，這段時間稱之為白點(diǎn)形成的孕育期或潛伏期。孕育期的長短取決于鋼的含氫量，同時也取決于鍛件的厚度。
齒輪鍛件用40cr材質(zhì)鋼主要化學(xué)成分分?jǐn)?shù)為：0.37%~0.44%c、0.17%~0.37%si、0.50%~0.80%mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%p、≤0.035%s，鍛件毛坯，想要了解更多相關(guān)信息就關(guān)注寶華鍛造吧。
其相變點(diǎn)為：ac1770℃、ac3805℃、ms328℃。
40cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度800℃，鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。
與40cr鍛造齒輪相比，鍛件價格，42crmo鍛造的齒輪-于前者，尤其是淬透性高于40cr鋼齒輪。調(diào)質(zhì)處理后，42crmo鋼的齒輪鍛件具有較高的疲勞強(qiáng)度---和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性-。
鍛造齒輪42crmo鋼主要化學(xué)成分分?jǐn)?shù)為：0.38%~0.45%c、0.17%~0.37%si、0.50%~0.80%mn、0.90%~1.20j%cr、0.15%~0.25%mo、≤0.30%ni、≤0.030%p、≤0.030%s。
其相變點(diǎn)為：ac1730℃、ac3800℃、ms310℃。
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