超細(xì)礦渣粉不僅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有---的力學(xué)性能，水化溫峰小且---，體積穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。粒化高爐礦渣粉---效能： 1. 節(jié)約水泥用量 30-60% 包括水泥砂漿，礦渣立磨機(jī)，降低水泥和混凝土工程成本。 2. 具有火山灰作用，增加混凝土抗壓、抗拉、抗彎、抗剪強(qiáng)度。 3. ---降低混凝土水化熱，---混凝土的和易性，減少離析和泌水，減小大體積混凝土溫差變化及內(nèi)應(yīng)力，抑制溫差而產(chǎn)生的裂縫。 4. 能夠抑制堿骨料反應(yīng)，---地提高了混凝土抗堿骨料反應(yīng)的能力。 5. 能以微集料的形式存在于混凝土中，---混凝土中的孔結(jié)構(gòu)，使孔徑得以細(xì)化和均化，提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍融性和耐久性。 6. 可以---減少水泥混凝土的泌水量，---水泥混凝土的和易性。 7. 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蝕性能，抵抗---鹽的侵蝕。---適用于抗海水工程、地下工程和路面工程。 8. 用水量不變的情況下，可配制塑性混凝土，避免因鋼筋密集，振搗不善而發(fā)生問題。在同一條件下，能使混凝土呈流態(tài)狀入模，減少混凝土泵體、管道及模具的磨損，延長其使用---。 9. 可配制砌筑，抹灰水泥砂漿和低標(biāo)號水泥。在滿足強(qiáng)度要求的情況下，不但可節(jié)約 30-60% 的水泥，同時(shí)提高了施工可操作性。 10. 適合于制作環(huán)境相容型水泥基材料和混凝土的摻合料。
1、系統(tǒng)簡單，操作調(diào)節(jié)方便，自動化程度高，既適合-和---規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，也適應(yīng)中小規(guī)模生產(chǎn)。2、粉磨、節(jié)能幅度大。與球磨機(jī)系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%；與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。3、產(chǎn)品細(xì)度比例高，選粉機(jī)制造精度高、選粉，30萬噸礦渣立磨，更適宜超細(xì)粉體的生產(chǎn)。4、磨損小，鋼耗低。盤與磨輥不直接接觸，盤襯和輥面采用高耐磨材料，使用---。5、運(yùn)行---，檢修方便。磨輥檢修時(shí)，可翻出機(jī)體外，對四個(gè)磨輥的大型機(jī)，當(dāng)一個(gè)或?qū)ΨQ位置的兩個(gè)磨輥檢修時(shí)，利用另兩個(gè)對稱的磨輥運(yùn)行，可達(dá)正常產(chǎn)能的60~70%，不影響或少影響整條生產(chǎn)線。6、設(shè)備---，---省。系統(tǒng)配置簡單，大型礦渣立磨，而且可露天布置，無需廠房，從而節(jié)省土建費(fèi)用。7、振動小、噪音低，負(fù)壓操作無揚(yáng)塵。
1、在水泥行業(yè)中，適宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。2、在建材、冶金行業(yè)中，適宜于粉磨高細(xì)礦渣粉和高細(xì)鋼渣粉。3、在火力發(fā)電廠，適宜于煤粉的制備和脫硫劑石灰石粉的制備。4、在冶金、化工和礦山等行業(yè)中，適宜于粉磨各種礦石和其它工業(yè)固體物料，產(chǎn)品細(xì)度可控制在100~1250目147~10um之間。
電動機(jī)通過立式減速機(jī)帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，固體原料通過鎖風(fēng)給料裝置從進(jìn)料口進(jìn)入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復(fù)---而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機(jī)器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過磨機(jī)上部的選粉機(jī)時(shí)，青海礦渣立磨，在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來落入磨盤中心重新粉磨，細(xì)粉則隨氣流從磨機(jī)上部出磨，在收塵裝置中被收集起來，即為產(chǎn)品。沒有被氣流帶走的顆粒物料，溢出磨盤后經(jīng)外循環(huán)的斗式提升機(jī)返回磨機(jī)進(jìn)料口，與新給入的原料一起進(jìn)入磨機(jī)重新粉磨。對于含水分較高的物料，在磨內(nèi)通入熱風(fēng)，物料在粉磨、選粉和流動的過程中與熱氣流---接觸而被烘干，達(dá)到產(chǎn)品水分要求。
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