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自動噴粉設備具備以下優(yōu)點：
自動噴粉設備比現有立式線噴房節(jié)約三分之一的能耗。新款
o型噴房進出口開口面積約為v型或u型噴房的1/3不到，抽風量也---減小，燈具掛件噴粉設備，每小時可節(jié)約70
度左右的電費。
自動噴粉設備的抽風回收------，噴房開口面積縮小后，噴房斷面負壓增大，可杜絕粉末外溢。
沒有易損易耗部件。u型噴房傳動輸送帶容易損壞，五金零部件噴粉設備，v型噴房的塑料薄膜需要經常更換。
自動噴粉設備采用---的大旋風及納米覆膜濾芯回收技術，可提高2個點左右的粉末分離率，
每年可減少15噸左右的廢粉
{靜電噴塑和靜電粉末噴涂一樣嗎}{靜電粉末噴涂設備流水線}靜電粉末噴涂系統(tǒng)廠家}{靜電噴塑粉末}{噴粉靜電噴塑}{靜電噴涂粉末廠家}
粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可---降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產量及生產效率。
靜電粉末噴涂法是將帶有靜電的粉末涂料顆粒通過噴槍噴涂，使其較長時間吸附在接地的工件表面，再加熱工件使其流平固化的方法。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，安遠噴粉設備，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度---的靜電場，鋁藝門噴粉設備，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。這在鋼桶行業(yè)比較適用并且已經獲得了較大的成功。
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