檢查核對(duì)零件 根據(jù)總裝圖上的零件明細(xì)表，清點(diǎn)零件數(shù)量是否夠數(shù)，隨后將各個(gè)零件仔細(xì)清洗干凈，再仔細(xì)檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙，加工余量，有無(wú)變形和裂紋缺陷等。 四、掌握模具驗(yàn)收技術(shù)條件 模具的驗(yàn)收技術(shù)條件是模具標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收依據(jù)，也是裝配時(shí)的工藝依據(jù)。這個(gè)驗(yàn)收技術(shù)條件主要是與客戶簽訂的技術(shù)協(xié)議書(shū)和產(chǎn)品圖的技術(shù)要求及參照---頒布的標(biāo)準(zhǔn)，所以在裝配前，工人必須對(duì)這些技術(shù)條件進(jìn)行充分了解，這樣才能在裝配時(shí)充分注意，以裝配出合格模具來(lái)。
該滾塑工藝首先將塑料原料加入模具中，然后沿兩個(gè)垂直軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)模具并加熱模具，在重力和熱能的作用下，塑料原料在模具中逐漸均勻包覆熔化，附著在模具型腔的整個(gè)表面，將模具成型為所需的形狀，然后冷卻成型，得到產(chǎn)品。自20世紀(jì)30年代滾塑工藝問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展，其設(shè)備和技術(shù)日趨完善。從兒童小玩具到普通汽車(chē)塑料零件，再到大型工程塑料產(chǎn)品，尤其是---型、非標(biāo)準(zhǔn)異形中空塑料產(chǎn)品，由于其他塑料加工技術(shù)的固有特性，現(xiàn)在只能通過(guò)滾塑工藝來(lái)完成。目前，滾塑工藝已經(jīng)成為塑料成型工藝的一個(gè)重要分支。
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