2、啟動螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運轉方向，螺桿泵不能反轉。
3、新安裝或長時間停泵數天后的螺桿泵，不能立即起動，也應該向泵體注入適量潤滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動螺桿泵幾轉后才可以起動。
4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質后，應該用清水或者溶劑進行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。
5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時應該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內結冰下次起動時拉壞定子。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發生異常情況，應立即停泵檢查原因，排除故障。
螺桿泵是容積式轉子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、-、工作-；而其-的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。單螺桿污泥泵供應商
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、-的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理-的螺桿泵既能-生產順利進行，又可降低修理成本。
螺桿泵的轉速選用螺桿泵的流量與轉速成線---，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，單螺桿污泥泵供應商，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。單螺桿污泥泵供應商
螺桿泵的運轉
螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
一、每日的維護和保養
1在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位。若有-，拆下的注油螺塞，加油至油標的中心處為止�！ �
2聽聽是否有異常噪聲與震動�！ �
3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏�！ �
注意：對于機械 密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩定的泄漏是允許的�！ �
二、每周檢查與保養
1對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。
2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常�！ �
三、每季的維護與保養
1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動�！ �
2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺
四、每年的維護與保養
1檢查聯軸器的對中情況�！ �2對照泵和電機的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有-，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修�！ �
五、潤滑油系統油料更換時間
1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。
2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續運轉每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油�！ �
3機械密封油：-停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。
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