廣州捷力——廣州汽車烤漆房
烤漆房操作流程
1、噴漆前，翻開總電源開關，翻開主令開關，翻開照明燈。
2、把待噴工件清潔潔凈放進噴漆房內，廣州汽車烤漆房設備，封閉大門及推拉門。
3、翻開風機，排出室內塵霧，初步噴漆。
4、噴漆完畢，把工件推動烤漆房。
5、烤漆初步，按所需溫度調整好溫度操控儀及守時器，翻開烤漆開關。
6、溫度自控，室內溫度上升到溫度調度儀上限方位自動封閉烤漆系統，低于下限方位自動翻開烤漆系統。
7、預守時間到，廣州汽車烤漆房，聲控報警，自動關機，此刻只閃現室內溫度。
8、烤漆完畢，封閉電源開關，保溫至一段時間后即可提貨。
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烤漆房保護保養
1、守時查看電控箱內電器元件的螺絲，如有松動應擰緊，開機后如呈現異常應當即停機查看。
2、過濾系統：進風過濾守時收拾，并及時替換。頂棉依據作業量巨細守時替換。
3、每天開機前先把噴漆烤漆房內收拾潔凈。
4、守時查看風機電扇葉片是否松動，風機軸承是否損壞，推拉門滑輪是否損壞，線路有無老化，排風道是否疏通。
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噴烤漆房設備組成系統說明
1、設備目的：用于工件外外表噴漆和烘干。
2、作業原理：
噴漆時(冬季可以通過加熱器升溫到10℃)，外部空氣經進風口初級過濾棉過濾后由風機送到漆房頂部靜壓室內，再通過頂部過濾棉二次過濾凈化后，廣州汽車烤漆房哪里有，進入漆房作業空間，氣流由上向下在工件周圍構成風幕。這時漆房內均勻空載風速達0。25m/s。使噴漆時發生的漆霧微粒不能在空氣中停留，而隨氣流靈敏下降，之后在排風機的作用下，氣流經底部處理后由排風道高空排放，并且排出的氣體契合gb16297-2002《-污染物概括排放標準》。
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烘干時：通過風機將外部新鮮空氣經初級過濾網過濾后，與熱交換器發生換熱后送入到烤漆房頂部靜壓室，烤漆房再通過濾網二次過濾凈化，熱空氣被送入到烤房內，從底部排出后，通過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱運用，送入到烤房內部，使得烤房內溫度逐漸升高，當溫度抵達設定溫度時，焚燒器自動停機，當溫度下降到設定溫度以下4℃～5℃時，風機和焚燒器自動開機，使烤房內溫度堅持安穩。畢竟當烤漆時間抵達設守時間時，烤房自動關機，烤漆完畢。
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噴漆房廢氣處理方法：過濾+催化燃燒法
生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔活性炭吸附床一備一用，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，廣州汽車烤漆房，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生不需要更換活性炭，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成---、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由plc實現自動控制。
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活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成co2和h2o并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
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