為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內部必須保持一定的孔隙率，與密實的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強度必然降低。
采用與普通混凝土相同的配制方法，混凝土增強劑，水泥膠結體與骨料顆粒之間的膠結強度較低，而水泥作為提高強度的膠結材料受孔隙率和施工拌合工藝的---具有一個上---，因此其抗壓強度一般只能達到15-20mpa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，混凝土增強劑批發，影響使用功能及美觀。
我國現行的---標準規定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強度等級均要求達到抗壓強度30mpa，拉彎強度3.5mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。
因此，需通過添加透水水泥混凝土---增強劑，達到提高透水混凝土的物理性能和力學性能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。
混凝土
孔洞
孔洞是指混凝土結構內部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩---大，鋼筋局部或全部。
成因分析
· 在鋼筋較密的部位或預留洞和埋設件處，混凝土下料不暢通，末振搗就繼續澆筑上層混凝土。
· 混凝土離析，混凝土強度增強劑，砂漿分離、石子成堆、---跑漿，又未進行振搗。
· 混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
預防措施
· 在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗。
· 有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗。
· 及時清除落入混凝土中的雜物。
混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。
· 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。
· 混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。
· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。
· 木模板末澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，混凝土表面回彈增強劑，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。
預防措施
· 澆灌混凝土時，應---鋼筋位置和保護層厚度正確。
· 加強檢查；鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，---混凝土配合比準確和---的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。
· 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗。
· 操作時，避免鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。
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