4、油源系統:
1自適應液壓泵組應用于主作動器；采用國內品牌電機，壓力補償變量柱塞泵。
2電機安裝配置減振裝置選用減振墊，以減小振動和噪音；
3全封閉標準油箱，具有溫度測量、空氣過濾、油位顯示功能；
4系統配置風冷卻裝置安裝在系統回油管路上；
5油箱至主機系統的管路以及主機上固定部分的管路采用無縫鋼管連接，主機移動橫梁、主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路等采用高壓軟管連接。
5、控制系統:
1雙通道控制板全部采用數字化電路，臥拉試驗機，結構一致，提高了各通道的互換性；
2計算機屏幕完成集成的數據顯示與試驗曲線顯示功能；
3數據存儲功能完善，可進行歷史數據再現與圖形顯示；
6、安全保護裝置:
1當試驗力超過每檔試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷。
2當活塞升起達到上-位置時，行程保護，油泵電機停機。
由于試樣外徑范圍廣，夾持端部設計為調心式可換接頭聯接方式。
試驗機采用試樣液壓夾持方式，主要由加載端夾持系統、調整端夾持系統、液壓控制系統等組成。加載端夾持系統，位于加載部分，通過加載部分的移動橫梁組件，由滾珠絲杠副驅動；調整端夾持系統，位于空間調整部分，通過梯形螺紋絲杠副驅動。夾持系統均采用，液壓楔形夾持方式。
功能特點：
1能達到試驗力長時間恒值保持，能連續自動地測量載荷、變形、位移參數，實現載荷等速率、變形等速度、位移等速度的控制，在進行控制切換時能實現無沖擊隨意切換，從控制到測量全部數字化，顯示清楚，數據準確，并具有數據長期保存的功能。
2采用美國moog比例伺服閥，避免了對液壓油的極其嚴格的要求，可以在很寬松的范圍內使用，從而-了控制精度。可實現自動試驗過程，在自動控制過程中，全部過程由微機鍵盤操作，試驗過程由顯示器顯示，操作方式由顯示器提示，-臥拉試驗機，控制過程中，根據當時的狀態開放或關閉一些操作功能，以防誤操作，-試驗過程的正常進行。在手動控制過程中，微機測量載荷、伸長、位移參數，可按相關-求出金屬材料的力學性能。
臥式拉力試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究。若想延長設備的使用壽命，在日常生活中，要注意從以下幾個方面進行維護保養：
◆試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，臥拉試驗機銷售，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。
◆液壓控制箱上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響液壓控制機構的靈敏性。
◆長期頻繁使用可導致油量減少或變質，應當根據使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。設備停止運行15分鐘后，臥拉試驗機，觀察液壓控制箱油面，如油不足可適當添加同種液壓油；如油已變質，則將油放出，換上新的液壓油。
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