4、油源系統(tǒng):
1自適應(yīng)液壓泵組應(yīng)用于主作動(dòng)器;采用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī),壓力補(bǔ)償變量柱塞泵。
2電機(jī)安裝配置減振裝置選用減振墊,以減小振動(dòng)和噪音;
3全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱,具有溫度測(cè)量、空氣過(guò)濾、油位顯示功能;
4系統(tǒng)配置風(fēng)冷卻裝置安裝在系統(tǒng)回油管路上;
5油箱至主機(jī)系統(tǒng)的管路以及主機(jī)上固定部分的管路采用無(wú)縫鋼管連接,主機(jī)移動(dòng)橫梁、主油缸加載器、夾頭作動(dòng)器的液壓管路等采用高壓軟管連接。
5、控制系統(tǒng):
1雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,臥拉試驗(yàn)機(jī),結(jié)構(gòu)一致,提高了各通道的互換性;
2計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能;
3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善,可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;
6、安全保護(hù)裝置:
1當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過(guò)載保護(hù),系統(tǒng)卸荷。
2當(dāng)活塞升起達(dá)到上-位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
由于試樣外徑范圍廣,夾持端部設(shè)計(jì)為調(diào)心式可換接頭聯(lián)接方式。
試驗(yàn)機(jī)采用試樣液壓夾持方式,主要由加載端夾持系統(tǒng)、調(diào)整端夾持系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)等組成。加載端夾持系統(tǒng),位于加載部分,通過(guò)加載部分的移動(dòng)橫梁組件,由滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng);調(diào)整端夾持系統(tǒng),位于空間調(diào)整部分,通過(guò)梯形螺紋絲杠副驅(qū)動(dòng)。夾持系統(tǒng)均采用,液壓楔形夾持方式。
功能特點(diǎn):
1能達(dá)到試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)間恒值保持,能連續(xù)自動(dòng)地測(cè)量載荷、變形、位移參數(shù),實(shí)現(xiàn)載荷等速率、變形等速度、位移等速度的控制,在進(jìn)行控制切換時(shí)能實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊隨意切換,從控制到測(cè)量全部數(shù)字化,顯示清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并具有數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存的功能。
2采用美國(guó)moog比例伺服閥,避免了對(duì)液壓油的極其嚴(yán)格的要求,可以在很寬松的范圍內(nèi)使用,從而-了控制精度。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程,在自動(dòng)控制過(guò)程中,全部過(guò)程由微機(jī)鍵盤操作,試驗(yàn)過(guò)程由顯示器顯示,操作方式由顯示器提示,-臥拉試驗(yàn)機(jī),控制過(guò)程中,根據(jù)當(dāng)時(shí)的狀態(tài)開放或關(guān)閉一些操作功能,以防誤操作,-試驗(yàn)過(guò)程的正常進(jìn)行。在手動(dòng)控制過(guò)程中,微機(jī)測(cè)量載荷、伸長(zhǎng)、位移參數(shù),可按相關(guān)-求出金屬材料的力學(xué)性能。
臥式拉力試驗(yàn)機(jī)可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和分析研究。若想延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,在日常生活中,要注意從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):
◆試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機(jī)油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應(yīng)注意擦拭,臥拉試驗(yàn)機(jī)銷售,不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。
◆液壓控制箱上所有活門不應(yīng)打開放置,以免塵土進(jìn)入內(nèi)部,影響液壓控制機(jī)構(gòu)的靈敏性。
◆長(zhǎng)期頻繁使用可導(dǎo)致油量減少或變質(zhì),應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后,臥拉試驗(yàn)機(jī),觀察液壓控制箱油面,如油不足可適當(dāng)添加同種液壓油;如油已變質(zhì),則將油放出,換上新的液壓油。