4拋光的技術
由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光的主要原因。
一般認為拋光技術影響表面粗糙度，其實好的拋光技術還要配合的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，鋁合金異形拋光機，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
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不同類型拋光應注意的事項
1模具砂紙打磨和油石研磨應注意的事項
1對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。
2在打磨中轉換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。
3在進行每一道打磨工序時，砂紙應---同的45°方向去打磨，直至消除上一級的砂紋，當上一級的砂紋清除后，水壺異形拋光機，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一道更細的砂號。
4打磨時變換不同的方向可避免工件產生波浪等高低不平。
3熱處理工藝
如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。
拋光
在模具
制作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的日溢廣泛應用，對塑料制品的外觀品質要求
也越來越高，所以塑料模具
型腔的表面拋光
也要相應提高，---是鏡面和高光高亮表面的模具
對模具
表面粗糙度要求更高，因而對拋光
的要求也更高。拋光
不僅增加工件的美觀，而且能夠---材料
表面的耐
腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產注塑周期等。
一，拋光的定義
利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工作表面進行的修飾加工。
拋光時，異形拋光機，高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面.
二，產品生產流程
a，鑄造件和銅棒件：機加--清理--拋光--電鍍--入庫
b，焊接件：機加--清理--焊接--酸洗--拋光--電鍍--入庫
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