金絲雀蘇州材料有限公司是集研發、生產、銷售為一體的生產epp材料成型高新技術企業,已在全國市場市場積累了豐富的經驗。歡迎新老客戶咨詢!
epp積木就是以epp為主要原材料制成,epp積木相比于普通的積木有以下優點:1、重量輕:因epp的相對密度小,相同發泡率下比其他的材料輕。 2、安全:epp積木耐熱、穩定性好、不易變形、有優良的緩沖性能,柔軟,不會對小孩子造成安全方面的威脅。 3、:epp材料的生產需要嚴格按照標準,100%可以二次回收利用,節省資源。 4、---:epp積木的生產不含有毒的添加劑,對人體無害。
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epp材料維護隔板優良的緩沖性以及其柔軟性,在艙板間填充運用對運載物起到-的維護。完全吸收沖擊力。的柔軟性能,epp泡沫,對載貨、裝貨、轉移所發生的沖擊起到維護效果。
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1、合模,并對模具進行預熱,使模具的表面溫度達到的熔點;
2、進料,使原料通過料槍進入模具。
3、分三步將蒸汽通入模具中:
蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷,以將空氣排出蒸汽室,冷凝水流出。在此過程中,打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。
橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料,epp泡沫生產,穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥,打開蒸汽進汽閥。同時,epp泡沫,使相對面的蒸汽進汽閥關閉,冷凝水閥打開,以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭,epp泡沫生產廠家,則蒸汽
壓力保持:橫向通蒸汽后,需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中,打開蒸汽進汽閥,關閉冷凝水排放閥,使壓力逐漸達到峰值。
4、冷卻。在通入蒸汽后,模具內部的溫度一般會達到140℃。為了-產品的順利脫模,必須使模溫下降至70℃。
5、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度,即可進行脫模操作。
6、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃~80℃,烘干室要保持空氣干燥,通風狀態-。
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