在異型包裝板的使用過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)邊角脫膠的問(wèn)題,對(duì)此應(yīng)該怎么辦呢?可以從異型包裝板廠家了解一下。
首先我們了解到的是,出現(xiàn)邊角脫膠現(xiàn)象的原因,是陳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),邊角膠已干枯所造成的,或者是邊角缺膠,以及大幅面壓機(jī)壓小幅面板時(shí),各層裝載方位偏移,形成加壓不均。還有熱壓板翹曲變形,壓板邊角部溫度過(guò)低這些原因。對(duì)于這種問(wèn)題,出口-立鋪免熏蒸特厚板規(guī)格,就要縮短陳化時(shí)間;也要注意涂膠操作;大壓機(jī)不壓小板,即便壓小板也要使各層受壓方位對(duì)其。
在壓板翹曲變形小時(shí),可以通過(guò)刨平熱壓板來(lái)修補(bǔ);而在變形量大時(shí),則需替換壓板。另外還要檢查熱壓板蒸汽通路及供汽情況。
異型包裝板廠家在成型加工的過(guò)程中,濟(jì)寧出口-立鋪免熏蒸特厚板,會(huì)選用不同的磨具對(duì)板材進(jìn)行曲折或其他造型的加工,而涂膠工藝是怎樣的呢?
在進(jìn)行涂膠的時(shí)候,有一種輥筒涂膠法,是用兩輥涂膠機(jī)和四輥涂膠機(jī)間斷涂膠。兩輥涂膠機(jī)為下方給膠的涂膠機(jī),出口-立鋪免熏蒸特厚板定制,在輥筒下有膠槽,貯存膠液,下輥筒將膠液帶上,并傳送給上輥筒,單板穿過(guò)兩輥筒間,兩面上膠,而涂膠量主要是靠輥筒表面溝紋型式和數(shù)量及調(diào)度兩輥筒的空位來(lái)操控。四輥涂膠機(jī)是一種為上方給膠的涂膠機(jī),在在上下涂筒前后,各有一個(gè)擠膠輥筒,膠料由上方管子流下,存于兩個(gè)涂膠輥筒與擠膠輥筒之間,擠膠輥筒起操控上膠量的作用。
選用四輥涂膠機(jī)的話,克制了兩輥涂膠機(jī)涂膠量較大和上、下面涂膠量不不合的缺點(diǎn),而且不必膠槽,有利于節(jié)省膠料。
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