山東諸城中潤機械-紅薯干自動滲糖鍋型號-上海紅薯干自動滲糖鍋

設備介紹：

傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，紅薯干自動滲糖鍋供應，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

設備特點：

1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源也可選用電加熱；天然汽、液化汽，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

2、真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全-。本品使用-的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛生。

3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，外型美觀、安裝容易、工作方便、安全-。

4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體+直邊+支架組成的雙層結構形式。根據客戶要求可調配

5、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機多用。

6、真空浸糖鍋的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度-特點。

304316l不銹鋼材料制造符合衛生級標準；后者只有內鍋體采用304316l不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼衛生要求不高的可采用；

設備優點：

1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收-的特點。  

2、蒸發速度快：濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸

發相結合的方式，蒸發速度快，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。

3、清洗方便：打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。本設備操作簡單，占地面積小。

操作方法

   先 投入白砂糖和糖漿，開啟電閘，其油溫可自動控制，紅薯干自動滲糖鍋型號，還增設了糖溫到工藝要求可電鈴報警等功能。將糖液熬致160的時間控制在30分鐘之內，熬出的糖色澤明亮，使用時清潔衛生、操作簡便，是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產品。

本產品集熬糖與抽真空于一體，設計結構合理，減少了傳統在一個鍋內熬糖，然后在另一口鍋內抽真空的繁瑣工序，也減少了用戶對設備的投資，上海紅薯干自動滲糖鍋，目前該設備已遠銷朝鮮、韓國等。

設備材質：

真空浸糖鍋按-gb150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程》進行制造、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。

中潤機械有限公司生產的蒸煮鍋材質在客戶無特殊要求的情況下，通常是采用不銹鋼304制造，也可按照客戶要求采用316l材質制作。

一種果脯加工技術及設備，采用單機連續真空加壓浸糖淋糖及真空干燥的工藝，紅薯干自動滲糖鍋參數，并應用蒸汽加熱，其設備由密閉容器、真空及壓力控制系統、糖液循環噴淋系統及托盤、配電柜等部分組成，由于采用上述工藝及設備，并且在整個加工過程中果品不需轉移，不僅提高了生產效率，減少了損耗而且降低了成本，-了產品。不僅適于果脯加工而且可應用于各種食品的浸漬加工。

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部-壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部-壓作用滲入果體內稱為吃糖。