☆風機的特點
當前工業鍋爐系列較多，燃用煤---劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需的引風機的風量、風壓差異較大，烘干窯耐高溫風機技術參數，為適應上述情況，考慮到風機的經濟性，風機，除配20噸鍋爐的引風機所需功率較大，而用(d式)聯軸器直聯傳動外，其余均采用三角膠帶(c式)傳動，不僅能以一個機號采用不同轉---滿足同一噸位鍋爐配置種類除塵器的要求，減少了風機的系列和機號，而且也便于作用單位根據實際情況，自行變換主軸轉---獲得所需的較理想的風量、風壓。
☆風機的型式
1引風機制成單吸入，機號有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。
2引風機又可制成左旋轉和右施轉兩種型式。從傳動部正視風機，如葉輪順時針旋轉稱為右旋轉，以“右”表示，逆時針旋轉稱為左旋轉以“左”表示。
3風機的出風口位置以機殼的出風口角度表示。“左”“右”均可制成0°、90°、180°三種角度。
注意事項
1風機必須按規定的程序由人員安裝，經試車正常后方可正式投入生產。
2風機起動前必須關閉風門，待達到正常轉速后再慢慢打開風門，至滿足需要為止，以免電機因起動電流過大發生故障。
3風機運行中如發現不正常情況，應立即停機，查明原因，消除故障后方可繼續運行。
4風機的軸承箱均可通水冷卻，水壓不得超過0.4mpa。由于各地氣溫不同和季節變化，通水量亦可不同，一般海水量可按0.5～1m3/h考慮，同時，注意水質情況，以免水通道內結垢堵塞，影響冷卻效果。
5風機的葉輪如已磨損，耐高溫煙道抽風機，焊補修復后應重新作動平衡校正。
6風機的軸承溫度不應大于80℃。
7風機應根據使用情況定期進行檢查。
8風機的使用轉速不得超過允許的
使用轉速，不許使用帶輪變速。
9軸承用稀油潤滑，建議用n－32號機械油。
10正常運轉時軸承箱的振動速度不超過6.3mm/s。
窯爐風機 - 共振故障 原因：
1、水泥基礎太輕或灌漿---或平面尺寸過小，引起窯爐風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠；
2、風機底座或蝸殼剛度過低；
3、與風機連接的進出口管道未加支撐和軟聯結；
4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小；
處理方法：
1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母；
2、加強其剛度；
3、加支撐和軟聯接；
4、增加剛度；
窯爐風機 - 軸承溫度過高 原因：
1、軸承損壞；
2、潤滑油或潤滑油脂選型不對；
3、潤滑油位過高或缺油；
4、冷卻水量不夠；
5、電機和風機不同一中心線；
6、轉子振動；
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