油壓機徑向柱塞液壓馬達的常見故障有： 轉速下降，油壓機維修廠家，轉速不夠；輸出扭矩不夠；液壓馬達不轉圈，不工作；速度不穩定； 馬達軸封處漏油外漏。
其故障原因及排除方法如下：
轉速下降，轉速不夠
配流軸磨損，或者配合間隙過大以軸配流的液壓馬達，當配流軸磨損時，使得配流軸與相配的孔如閥套或配流體殼孔 間隙增大，造成內泄漏增大，壓力油漏往排油腔，使進人柱塞腔的流量大為減小，轉速下降。此時可刷鍍配流軸外圓柱面或鍍硬鉻修復，情況---者需重新加工更換。
配流盤端面磨損，拉有溝槽采用配流盤的液壓馬達，如j m d g 型、n h m 型等，當配流盤端面磨損，-是拉有較深溝槽時，內泄漏增大，使轉速不夠；另外，壓力補償間隙機構失靈也造成這一現象。此時應平磨或研磨配流盤端面。
柱塞上的密封圈破損柱塞密封圈破損后，造成柱塞與缸體孔間密封失效，內泄漏增加。此時需更換密封圈。
缸體孔因污物等原因拉有較深溝槽-以修復。
連桿球鉸副磨損。
系統方面的原因例如液壓泵供油不足、油溫太高、油液黏度過低、液壓馬達背壓過大等，均會造成液壓馬達轉速不夠的現象，可查明原因，采取對策。
爬行是四柱油壓機液壓傳動中常見而不正常的運動狀態。它不僅破壞液壓系統工作的穩定性和 準確定位，還使被加工件表面惡化，降低機床和刀具的使用壽命，甚至導致液壓設備不能 工作，應及時加以診斷排除。
油壓機產生爬行故障的原因：
(1)四柱油壓機系統中浸入空氣，油液中一旦存有空氣，其壓縮性就增大。這樣，雙活塞桿液壓缸驅動 的工作臺，導軌面和活塞與缸筒配合處都有摩擦。當左腔通入壓力油時，活塞必須克服各處靜 摩擦力，才能帶動工作臺運動，不會立即運動。這時，油壓機維修廠商，工作油液壓縮左腔中的空氣，并積蓄能量， 直至能克服靜摩擦阻力，工作臺才會運動。一且起動后，靜寧擦變為動摩擦，左肢被報縮的空氣 膨脹，迅速釋放出原儲蓄的能量，油壓機維修報價，工作臺就會快速前沖，這時，回油腔阻力加大，造成右腔空氣 突然壓縮，背壓增加，阻止工作臺運動，前沖后又停頓下來。由于左腔壓力油不斷輸入，使前沖、 停頓不斷地循環，工作臺產生爬行現象。(2)四柱油壓機機械剛性過低、裝置不當或零件變形、磨損及尺寸超差等都會引起摩擦力-變化而產 生爬行。如液壓缸的活塞、活塞桿的密封過緊，油壓機維修，過松或泄漏;活塞和活塞桿的不同心，活塞桿的 彎曲，活塞與缸體的相對磨損，缸體錐度、橢圓度超差等都會造成摩擦阻力不均而產生爬行。
小型油壓機的節流閥前后壓差過小在液壓系統中，液壓泵為定量泵，節流閥在液壓缸的進油路上，所以系統是 進油節-速系統。液壓缸為單出桿液壓缸，換向閥采用三位四通0型電磁換向閥。系統 回油路上的單向閥作背壓閥用。由于是進油節-速系統，所以在調速過程中溢流閥是常開 的，起定壓與溢流作用。
小型油壓機的節流閥前后壓差過小系統的故障現象是：液壓缸推動載荷運動時，運動速度達不到設定值。
經檢查系統中各元件工作正常，油液溫度為40°c，屬正常溫度范圍。溢流閥的調節壓 力比液壓缸工作壓力高0. 3mpa，這個壓力差值偏小，即溢流閥的調節壓力較低是產生上述 故障的主要原因。
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