雙金屬復合錘頭根據使用時的磨損原理，在不同的部位采用不同的金屬進行鑄造的工藝方法，這種錘頭在使用時充分發揮不同金屬的優---能，從而表現出更為優良的整體性能。
錘頭用于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料具有較高的耐磨性，十分適合，所以被眾多大型水泥生產線、砂石場用戶廣泛使用。
錘頭可以說是破碎機的關鍵部件，因為其頭部直接與物料發生撞擊，所以頂端的磨損程度決定著出料粒度的大小，頭部被要求有較高的硬度和耐磨性，耐磨強度越大的錘頭越是提高破碎機錘頭整體性能的有效手段，臨汾雙金屬復合錘頭，通過不同材料的性能特點與工作環境的不同，或者是不同物品的性能進行恰當的匹配，可以---的提高工作效率，節約生產成本，相對于單一金屬材料，耐磨性能提高n倍以上。
在操作中，破碎機的入料粒度以及出料粒度，破碎機出料蓖縫被堵塞的次數和在堵塞后還繼續作業的時間長短對于錘頭工作部位磨損程度有著決定性的影響。操作過程中的任何一個細節都會造成高鉻耐磨錘頭易磨損的原因，所以根據操作的具體情況選擇合適的破碎機錘頭，無論是對于破碎機的工作效率還是錘頭的使用壽命都是有很大的幫助的。
傳統錘頭多以高錳鋼鑄造， 利用高錳鋼在受到沖擊載荷下發生加工硬化的特點來提高耐磨性，雙金屬復合錘頭， 但其耐磨性遠不適于低耗的現代化生產需要，由于錘頭壽命短而頻繁停機更換， 降低了設備運轉率，雙金屬復合錘頭生產廠家， 故有---尋求一種新材料新工藝， 以提高錘頭的性能和使用壽命。雙金屬復合錘頭錘柄采用韌性---的材， 錘端采用耐磨性---的材質， 并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來， 使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。
在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍，雙金屬復合錘頭價格，因而材料對磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損，其相對耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測定的數值β。
對疲勞剝落機制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與---的塑性和韌性配合，---是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。
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