我公司是混凝土鋼筋墊塊及自動成型設(shè)備的生產(chǎn)廠家，依據(jù)市場的-需求，植草磚機，在有關(guān)-的技術(shù)指導(dǎo)下，進行了多次試驗和技術(shù)-，設(shè)計出了一整套的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產(chǎn)設(shè)備，和以往的老制作方式相比，-地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，產(chǎn)出的墊塊具有強度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點。產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎(chǔ)保護層控制在有效的允許范圍內(nèi)，完全按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設(shè)計，-混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好，采用模具注塑工藝，可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度，與混凝土粘結(jié)性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便，省工省錢，廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，機場，地鐵等各種工民建筑。
花磚機廠-您快速修理設(shè)備的三種方法。馬路花磚機經(jīng)過長期的使用，有些零部件會因為磨損，使整個生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障，為了適應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)特點，提高設(shè)備的修理和縮短停機修理時間，可根據(jù)具體的情況采用以下三種快速修理法：
1、部件修理法：將需要修理的整個部件拆下來，換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件，將換下來的部件送機修車間進行修復(fù)，以備下次再用，這種方---因可節(jié)省零件拆卸的裝配時間，縮短修理停機時間，-是當(dāng)新?lián)Q的零件一旦與原來的零件配合尺寸不當(dāng)，或原有的零件拆卸困難時，則會因修理停機時間過長而影響生產(chǎn)，在這種情況下采用此方法，如真空擠磚機的修理或攪拌機攪拌軸的修理等；
2、分部修理法：這種方法的特點是設(shè)備的各個部件不在同一時間內(nèi)修理，而是按照整個設(shè)備的各個獨立部分，按順序分別進行修理，每次只修理其中一部分，這種方法每次修理的停機時間短，不會影響生產(chǎn)，如水泥花磚機的大修，可把更換絞龍、修理傳動軸、減速機三部分分作三次進行，每次修理停機時間短，便可提高擠磚機的設(shè)備利用率；
3、同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備，井字植草磚機，安排在同一時間內(nèi)進行修理，實現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機時間。
運用的原材料廣泛，比如水泥、煤矸石、珍珠巖、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣及各種工業(yè)廢料、建筑渣等，采用合理的配方，生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。
震動機型
以震動機 震動成型，噪音大，產(chǎn)量高，產(chǎn)品密實度低。需托板碼垛，養(yǎng)護周期長。用人多，對工作地面要求較高，產(chǎn)品種類單一。由于生產(chǎn)方式比較落后，機械化程度較低，到2013年底，8字植草磚機視頻，市場上這種墊塊機逐漸在淘汰。
液壓機型
以壓力頂成型，無噪音，產(chǎn)量較以上機型低，密實度高。無需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期短。用人少，對工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。全自動化作業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)較為-，目前正在逐漸取代震動和震壓機型，市場前景廣闊。
新產(chǎn)品
qty3-15全自動液壓墊塊機，plc觸控操作，更換模具即可實現(xiàn)一機多用，花磚、支撐、馬鐙、墊塊都可生產(chǎn)。應(yīng)用廣泛，占地小，植草磚機，對地面無特殊要求，用人少，產(chǎn)品密實度高，產(chǎn)量高。無需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期短。
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