哪些材料用洛氏硬度計來測量
首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標尺是hrc、hrb和hrf,其中hrc標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。
hrb標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。hrf標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。hra標尺盡管也可用于大多數黑色金屬,但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺。
表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的n標尺適用于類似洛氏硬度的hrc、hra和hrd測試的材料;t標尺適用于類似洛氏硬度的hrb、hrf和hrg測試的材料。 hrc標尺的使用范圍是20~70hrc,當硬度值小于20hrc時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應改用hrb標尺。盡管hrc標尺被規定的上限值為70hrc,但是當試樣硬度大于67hrc時,壓頭頂端承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會---縮短,因此一般應改用hra標尺。
適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有a,b、c標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數k的數值及應用范圍見表2。
a標尺適應于測量硬度超過67hrc的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,顯微維氏硬度計,測量范圍為20-85hra。
b標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00hrb。當試樣硬度小于25hrb時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100hrb時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入---太小,均容易造成誤差。
c標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67hrc。當試樣硬度低于20hrc時,永川區硬度計,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67hrc時,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
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