雕刻機(jī)自動(dòng)巡邊機(jī)的使用方法,想了解并且有意向購(gòu)買的朋友有福啦!我們新品---,---、---、服務(wù)好。是您的---!
1325雕刻機(jī)巡邊機(jī)是一款可以自動(dòng)識(shí)邊輪廓,進(jìn)行自主雕刻的機(jī)型。功能---,具有以下優(yōu)點(diǎn):
---定位:重復(fù)定位精度可控范圍0.1mm以內(nèi);具有補(bǔ)光燈,在光線不充足情況下,也可---定位雙系統(tǒng)控制:既能使用---頭智能尋邊切割,kt板異形切割機(jī)價(jià)格,又能像一般數(shù)控雕刻機(jī)一樣進(jìn)行平面雕刻。
適應(yīng)行業(yè):廣告雕刻、噴繪后期智能尋邊切割。? ??適用材料:pvc、亞克力、密度板、實(shí)木等材料。
雙控制系統(tǒng):維宏系統(tǒng)、巡邊系統(tǒng)自由切換
xy軸斜齒條,z軸絲桿傳動(dòng)
z軸滾珠絲杠:國(guó)產(chǎn)25滾珠絲杠 導(dǎo)5
驅(qū)動(dòng)器:杰美康2dm860/雷賽dma860h
變頻器:阿爾法變頻器
巡邊系統(tǒng):深圳睿達(dá)巡邊系統(tǒng)
是否帶機(jī)柜:帶獨(dú)立電腦機(jī)柜
床身:加寬加厚方管焊接床身
齒條:斜齒齒條 滲碳處理
導(dǎo)軌:方軌20
電壓:220v/380v
關(guān)于自動(dòng)換刀雕刻機(jī)
自動(dòng)換刀雕刻機(jī)是數(shù)控雕刻機(jī)的一大分類,更是代表著高技術(shù)的雕刻機(jī)設(shè)備。它具有獨(dú)立的刀庫(kù),能在對(duì)工件進(jìn)行加工中自動(dòng)更換所需刀具,無(wú)需停止工作。能對(duì)復(fù)雜的圖案雕刻時(shí),選擇不同的刀具,---加速了工作效率、提高了產(chǎn)品。自動(dòng)換刀雕刻機(jī)也是數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)備發(fā)展的終趨勢(shì)。
自動(dòng)換刀雕刻機(jī)性能
1,采用龍門式高鋼性結(jié)構(gòu);橫梁是150*150*8材料,---時(shí)效處理不變型;
2,整機(jī)采用矩形鋼管焊接,濮陽(yáng)異形切割機(jī)價(jià)格,退火去應(yīng)力熱處理后精加工;
進(jìn)口直線導(dǎo)軌1.三軸均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌齒條傳動(dòng);
3,三軸均采用進(jìn)口25mm直線導(dǎo)軌,我們只使用hiwin,銀泰等品---的直線導(dǎo)軌。
盡管這些的部件比其它的部件成本要高,但是---是實(shí)現(xiàn)用戶所要求的與長(zhǎng)壽命的唯1方法。
4,進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)高速電機(jī),采用微步細(xì)分技術(shù),速度快,振動(dòng)小。
5,主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
主軸驅(qū)動(dòng)采用富凌.變頻控制;高速水冷變頻主軸。
6,采用臺(tái)面不動(dòng)、龍門架移動(dòng)。
7,采用y軸雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)
采用y軸雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)技術(shù),---的提高了機(jī)床三軸的抗振性,振動(dòng)可減少近10倍。由于采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),減少了移動(dòng)時(shí)龍門的歪斜,提高了輪廓加工精度,表面粗糙度可減少一半,另外機(jī)床軸的加速度也可以提高20%,相當(dāng)于同類設(shè)備3-5臺(tái)的工作效率速刻。
手動(dòng)與自動(dòng)換刀雕刻機(jī)不同
數(shù)控雕刻機(jī)按照其性能特點(diǎn),也可以分為自動(dòng)換刀雕刻機(jī)和手動(dòng)換刀雕刻機(jī)。顧名思義,自動(dòng)換刀雕刻機(jī)就是在數(shù)控雕刻機(jī)可以根據(jù)雕刻路徑自動(dòng)換取所需刀具,無(wú)需停機(jī)再換;這種設(shè)備適合大型企業(yè)流水線生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),市場(chǎng)上使用手動(dòng)換刀雕刻機(jī)比較多。那么手動(dòng)換刀雕刻機(jī)應(yīng)該如何準(zhǔn)確換刀?
手動(dòng)狀態(tài)下卸下主軸上刀具的操作步驟如下:
(1)將方式選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)狀態(tài)(jog或handle狀態(tài))
(2)主軸必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)
(3)按下操作面板上的刀具放松按鈕,刀具即可卸下(卸下刀具時(shí),應(yīng)先托好刀具,防止刀具掉下碰傷工作臺(tái))。