目前根據客戶加工工件大小、材質的不同，對于數控立車的轉速要求也不同，一般情況下，對鑄鐵材質工件，立車轉速是為25r/min，鋼制工件是12r/min。這些都不是固定不變的，對于汽車輪轂剎車盤的加工轉速要求也得根據工件需求來定。
汽車輪轂剎車盤加工設備數控立車的系統編程，珠海om立式車床，有的用戶也不知道怎么具體解決？下面小編這您分析幾點。
1、圖樣剖析：依據加工零件的圖紙和技術文件，對零件的概括形狀、有關標示、尺度、精度、外表粗糙度、毛坯種類、件數、材料及熱處理等項目要求進行剖析并形成開始的加工計劃。
2、輔佐預備：依據圖樣剖析確認機床和夾具、機床坐標系、編程坐標系、刀具預備、對刀方法、對刀點方位及測定機械間隙等。
3、擬定加工工藝：擬定加工工藝計劃、確認加工方法、加工線路與余量的分配、定位夾緊方法并合理選用機床，刀具及切削用量等。
4、數值核算：在編制程序前，om立式車床價錢，還需對加工軌道的一些不知道坐標值進行核算，作為程序輸入數據，首要包含：數值換算、尺度鏈解算、坐標核算和輔佐核算等。關于復雜的加工曲線和曲面還須運用核算機輔佐核算。
數控立車的技術指標。
1、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件，-優化了結構及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和-性大幅提高，重復定位精度提高30%，個別性能指標達到精密級機床標準。
2、數控立車機床提供持續有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可-機床長期不間斷工作，主軸采用1：1和5.5：1兩檔減速器，實現低速大扭矩和高速的切削加工要求.，om立式車床商家，各項指標的組合及-運行，可使機床加工效率提高。
om立式車床的特點
x、z軸伺服電動機經柔性聯軸器直接驅動精密滾珠絲杠副，可z大程度減小反向間隙，定位精度高。z軸升降配置氮氣平衡系統。
x、z軸采用國產精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠-軸承，om立式車床工廠，滿足高剛性、-切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構，大-低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
x、z軸采用-的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩定-。
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