首先在設(shè)備本身上，伸縮皮帶輸送機供應(yīng)商，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側(cè)受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，伸縮皮帶輸送機報價，輸送帶本身的有缺陷，厚度不均勻，伸縮皮帶輸送機定制，在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導(dǎo)致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。
有需要各類輸送機歡迎聯(lián)系我們！
皮帶輸送機滾筒包膠前準(zhǔn)備工具與材料：鏟膠機、膠槍、高速角磨機、纖維打磨碟、鎢鋼打磨碟，橡膠刀、壓實滾輪、錘子、直角尺等；清洗劑，金屬處理劑m，超1強粘接劑t、帶紅色半-層的橡膠板、封口材料；包膠前期準(zhǔn)備：現(xiàn)場機架、井下包膠使用單位負責(zé)輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。
滾筒是皮帶輸送機中重要部件和組成部分，伸縮皮帶輸送機，包膠后的滾筒能有效-輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護滾筒金屬表面不受磨損；滾筒包膠表面橡膠花紋有菱形花紋或人字形花紋以及平面和陶瓷膠板，滾筒包膠廣泛用于：電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。
滾筒是皮帶輸送機的重要組成部件，一旦損壞會造成整個作業(yè)流程的癱瘓，將給生產(chǎn)造成很大損失，其更換時間較長(一般3～5 h)，維修及更換費用相對也較高。
滾筒竄軸的原因
滾筒竄軸是一種可以預(yù)控的滾筒損壞形式，其形成的主要原因有：
1. 滾筒緊定套未完全鎖緊。
其原因有軸承問題；緊定套部位滾筒軸研細；緊定套鎖母鎖-后，止擋墊片位置與緊定套開口對不3種。在滾筒維修前， 要檢測軸承的游隙，確定鎖緊螺母的緊定量。
在維修過程中，常常會出現(xiàn)在一個開口處軸承游隙過大，而鎖緊螺母轉(zhuǎn)到下一開口時，軸承游隙過小的情況。軸承游隙大，緊定量不夠，滾筒易竄軸；軸承游隙小，滾筒運行中軸承易卡死，造成軸承損壞。
2. 滾筒輪轂脹緊螺栓丟失、折斷。
其現(xiàn)象是兩軸承內(nèi)側(cè)端面與滾筒兩端距離相差較大，軸承座溫度高，且伴有異響。其原因是：輪轂脹緊螺栓部分松動后，造成其他螺栓因受力不均而發(fā)生丟失、斷裂。
登錄后臺
