鋁型材粉末噴涂
鋁型材的表面處理方式大體有陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。
其中，粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢：
1、工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；
2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可地控制不合格品的產生；
對于一些形狀特殊的型材，及時調整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強運行過程中的平穩性，易于粉末吸附。另外對于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時，應使彎頭部分具有一定的弧度，夾具的弧度可以---型材處于垂直位置上，---產過程順利。另外導電梁及掛具隨著循環使用次數的增多，涂膜會越積越多。涂膜本身是不導電的，會影響導電梁及掛具的導電性，噴涂加工，進而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導電梁及掛具上的涂膜應選擇適當的方式進行清除。
4、當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，鋁材噴涂加工廠，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形，不應再放入爐內烘烤，可采用涼干或用無油氣吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，表面噴涂加工，必須保持適當的傾斜角度，噴涂加工，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分---一塊不銹鋼絲網作為預防措施。
總之，在進行鋁型材噴涂環節時，要注意上述這些細節的處理，后期可以延長使用壽命。
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