電鍍工藝的類型簡介
刷鍍
將陽極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料，如棉布或其他的纖維制品，通上電流并在被鍍表面上摩擦，也能在摩擦的表面區鍍上鍍層。這種方法一直用來修復局部的鍍層缺陷，后來改制成能儲存鍍液的刷子，用來解決不易移動的大件，如建筑物等的電鍍和修復磨損的零件。鍍內外圓表面時與轉動機床配合，采用濃鍍液和大電流可以得到-的鍍速。這種方法比較簡便靈活，投資不多，更適合于少量的大構件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉運動時，可以方便地進行較高速度的厚鍍，但鍍層的往往與操作技巧有關。
陰陽極之間的距離也十分重要。在一般情況下，增大陰、陽極之間的距離，化學鎳電鍍怎么樣，可以促使電流在陰極上均勻分布，提高鍍液的分散能力，達到鍍層厚度均勻的目的。但是，陰、陽極之間的距離增大，在采用相同的dk操作時，化學鎳電鍍廠，電鍍所需要的槽電壓也增大，這就要多消耗電能。所以陰、陽極之間的距離究竟多少，化學鎳電鍍，要視電鍍產品的具體情況而定，一般---鹽鐵絲電鍍鋅其幾何狀態比較簡單，對鍍層的分散能力要求不gao根據鐵絲規格、線速以及鍍槽長度等情況，陰、陽極之間的距離保持在5-20cm
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成---析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
3．鍍層致密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌，電鍍層致密度-，-了鍍層附著力與nss試驗的-防腐性能。
4．鍍鋅層的厚度檢測
采用sem測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8～10μm，達到---規定的標準，而且厚度均勻。
5．耐腐蝕性試驗。
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