1.濃度，化學(xué)腐蝕的影響我們也稱微電池腐蝕。氧化還原電位越正，棗莊腐蝕標(biāo)牌，腐蝕速率越快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變得正，工業(yè)級是---化的。由于其純度低，氧化還原電位相對較低。只有達(dá)到42或更高時，氧化還原電位才能滿足不銹鋼腐蝕的要求。
2，ph值對溶液腐蝕速率的影響，ph值低，不銹鋼腐蝕性強(qiáng);過量的氯化鐵ph值水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕，在生產(chǎn)中使用腐蝕性液體應(yīng)在一定程度上調(diào)整其ph值。
3.蝕刻溶液溫度的影響。腐蝕性液體的溫度越高，腐蝕速率越快。但是，考慮到耐腐蝕油墨的耐受性，溫度應(yīng)控制在30-40℃之間。
4.腐蝕設(shè)備對腐蝕速率的影響。理論上，腐蝕性液體的壓力越高，腐蝕速率越快。高壓噴射腐蝕機(jī)在一定壓力下對金屬表面有沖擊，使金屬離子和雜質(zhì)在腐蝕狀態(tài)下迅速離開腐蝕區(qū)，腐蝕性液體與腐蝕金屬碰撞形成動能提高反應(yīng)速度，在短時間內(nèi)完成腐蝕，不腐蝕油墨，從而提高腐蝕。
5，不銹鋼鈍化膜對腐蝕速率的影響，我們經(jīng)常會遇到一層黑色凝膠沉積在不銹鋼腐蝕區(qū)表面的靜電腐蝕和飛濺腐蝕，這種沉積膜使腐蝕速率迅速下降甚至即使腐蝕金屬的表面也是砂紙狀顆粒，也不會產(chǎn)生腐蝕。
特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損是摩擦副表面金屬材料與酸、堿、鹽等介質(zhì)作用生成的各種化合物，在摩擦過程中不斷被磨掉的磨損過程。其機(jī)理與氧化磨損相似，但磨損速度較快。
由于其腐蝕本身可能是化學(xué)的或電化學(xué)的性質(zhì)，故腐蝕磨損的速度與介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)和作用溫度有關(guān)，也與相互摩擦的兩個金屬形成的電化學(xué)腐蝕的電位差有關(guān)。介質(zhì)腐蝕性越強(qiáng)，作用溫度越高，腐蝕磨損速度越快。
(1)選材
環(huán)境不同，選材不同，鋁腐蝕標(biāo)牌，既要照顧選材的一致性，又要照顧環(huán)境腐蝕差異；溫度、濃度、壓力不同，腐蝕標(biāo)牌設(shè)備，選材不同；同一介質(zhì)溫度，濃度、壓力不同，腐蝕情況各異，要對腐蝕性有所了解，酌情選材；腐蝕形式不同，選材不同。
(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計
避免與介質(zhì)接觸的設(shè)計。采用內(nèi)裝式、外裝式、隔離液等機(jī)械密封，涂層、保護(hù)套也可起到與介質(zhì)隔離的作用。端面設(shè)計。采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，端面為壓應(yīng)力，可避免應(yīng)力腐蝕。彈簧防腐設(shè)計。從結(jié)構(gòu)上使彈簧不與介質(zhì)接觸是較好的方法，如外裝上噴涂保護(hù)層、加保護(hù)套等。改旋轉(zhuǎn)型為靜止結(jié)構(gòu)。輔助密封圈。只要縫隙足夠小，所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。
(3)維護(hù)與使用
建立封液及冷卻系統(tǒng)，不銹鋼腐蝕標(biāo)牌，并經(jīng)常更換封液及冷卻液，加強(qiáng)對端面冷卻。檢修與安裝時，嚴(yán)禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應(yīng)嚴(yán)格地清洗干凈
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